[发明专利]一种铝合金的在线淬火挤压的方法

说明书

本发明提供了一种铝合金的在线淬火挤压的方法，包括以下步骤；(1)对铝合金进行固溶处理，所述固溶处理的温度为540℃～570℃，时间为2～60min；(2)所述固溶处理完成后进行冷却处理，使铝合金冷却到490℃～530℃；(3)对冷却处理后的铝合金进行挤压；(4)对挤压出来的铝合金进行淬火。本发明的方法可以使Mg₂Si相以过饱和固溶状态保留下来，达到理想的淬火效果，有效解决高淬火敏感性6系铝合金挤压易产生力学性能不合格的难题，同时还避免了挤压过程铝合金过烧、脆裂等现象。

技术领域

本发明涉及一种铝合金加工方法，尤其是涉及一种铝合金的在线淬火挤压的方法。

背景技术

铝合金在线淬火挤压是把挤压和固溶处理结合起来的工艺，高温挤压成形后合金元素处于充分固溶的状态保留下来，可免去独立的炉处理操作，缩短生产周期，节约能源和成本。

但对于高淬火敏感性的6系铝合金，由于其合金化程度较高，在线淬火挤压过程极短，难以使Mg₂Si相在淬火前达到充分固溶；且高淬火敏感性6系铝合金的淬火敏感区较大，在线淬火存在模具口到淬火区的距离、型材转移时间及冷却速度等制约因素，容易使Mg₂Si相析出聚集，降低淬火效果，因此实际的在线淬火挤压生产中，高淬火敏感性的6系铝合金容易出现力学性能不合格的问题，这成为挤压生产的一大难题。

现有的解决方法大多是改进淬火装置，如缩短模具出口到淬火区距离或设计冷却方式，虽然这些方法能达到一定的效果，但设计改造设备的工作量大，对挤压机的适用性不强，具有局限性且成本高。

发明内容

为了克服现有技术中的不足之处，本发明提供铝合金的在线淬火挤压的方法，该方法可以使铝合金经挤压成型和在线淬火后Mg₂Si相充分固溶并以较高的过饱和度保留下来，获得优异的力学性能。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

本发明提供一种铝合金的在线淬火挤压的方法，其特征在于，包括以下步骤；

(1)对铝合金进行固溶处理，所述固溶处理的温度为540℃～570℃，时间为2～60min；

(2)所述固溶处理完成后进行冷却处理，使铝合金冷却到490℃～530℃；

(3)对冷却处理后的铝合金进行挤压；

(4)对挤压出来的铝合金进行淬火。

在(2)步骤中，所述冷却处理可以采用本领的常规冷却方式，如为水冷、风冷或自然冷却。

在(3)步骤中，所述挤压使用在线淬火挤压装置完成，铝合金出口温度在520℃～570℃。

在(4)步骤中，所述在线淬火的冷却方式为水雾冷却淬火或水冷却淬火。

在(4)步骤中，所述在线淬火的冷却平均速度为14℃/s～20℃/s。

所述铝合金为6系铝合金。

所述铝合金含有如下重量组分：Si为0.4％～1.7％，Mg为0.6％～1.2％，Fe为0.10％～0.50％，Cu为0.10％～0.40％，Mn为0.4％～1.0％，Zn为0.05％～0.25％，Cr为0.05％～0.35％，Ti为0.05％～0.15％，其余为Al。

所述铝合金为铝合金型材。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：