[发明专利]一种可自动连续放卷的铁皮压痕压槽机

说明书

本发明涉及一种可自动连续放卷的铁皮压痕压槽机，它包括机架，机架的右部设置有放卷板，放卷板上设置有与铁皮卷轴配合的放卷槽，放卷槽左侧的机架上设置有输送装置，且放卷槽与输送导向筒之间设置有输送导向板,输送装置的左侧设置有与其配合的压痕压槽机构，机架的右端铰接有上料架，上料架的下方设置有与其配合的上料气缸，且上料架的左端与放卷板配合，输送装置、压痕压槽机构、上料气缸连接到控制器；本发明通过上料气缸带动上料架配合放卷板，可以连续的将铁皮卷输送到放卷板上，进而再前一卷材料用完后只需将卷筒轴取走即可使后续的铁皮卷自动的进入到放卷槽中，实现了自动连续的放卷，提高了放卷的效率，降低了换卷的人力劳作。

技术领域

本发明涉及铁皮的加工设备领域，尤其涉及一种可自动连续放卷的铁皮压痕压槽机。

背景技术

为了对暖气管网改造需要用铁皮做外部保温，以达到保温效果同时兼顾外形美观和接缝之间的密闭性，因此需要在铁皮的端部成形有环状的安装沟槽，目前，现有的铁皮压痕压槽机构大多采用铁皮卷作为原材料，大多都是通过人工将铁皮卷放置到放卷的位置，在压痕和压槽的过程中，也需要人工对铁皮卷进行更换，因此会是压痕压槽产生停止，即消耗了大量的人力劳作，同时又增加了压痕压槽的生产工时。

发明内容

本发明的目的是提供一种可自动连续放卷的铁皮压痕压槽机，通过上料气缸带动上料架配合放卷板，可以连续的将铁皮卷输送到放卷板上，进而再前一卷材料用完后只需将卷筒轴取走即可使后续的铁皮卷自动的进入到放卷槽中，实现了自动连续的放卷，提高了放卷的效率，降低了换卷的人力劳作。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种可自动连续放卷的铁皮压痕压槽机，它包括机架（8），所述的机架（8）的右部设置有放卷板（7），所述的放卷板（7）上设置有与铁皮卷轴配合的放卷槽（701），所述的放卷槽（701）左侧的机架（8）上设置有输送装置（6），且放卷槽（701）与输送导向筒（13）之间设置有输送导向板,所述的输送装置（6）的左侧设置有与其配合的压痕压槽机构，所述的机架（8）的右端铰接有上料架（1），所述的上料架（1）的下方设置有与其配合的上料气缸（9），且上料架（1）的左端与放卷板（7）配合，所述的输送装置（6）、压痕压槽机构、上料气缸（9）连接到控制器。

进一步的，所述的压痕压槽机构包括机架（8）上设置的相互配合的切料装置（5）和压痕压槽装置（6），所述的切料装置（5）上设置有与其配合的换向装置，所述的换向装置包括设置在机架（8）上从右至左设置的压痕导向筒（20）、第一换向筒（21）和第二换向筒（22），所述的压痕压槽装置（6）包括设置在切料装置（5）下方的第一压痕筒（23），所述的第一压痕筒（23）的下方设置有第二压痕筒（24），所述的第二压痕筒（24）的左侧设置有第三压痕筒（25），且三根压痕筒上设置有相互配合的压痕槽（26）和压痕孔（27），三根压痕筒的压痕轴通过齿轮连接到压痕动力装置，且两两相互配合的压痕筒之间相向转动，所述的切料装置（5）和压痕动力装置连接到控制器。

进一步的，所述的切料装置（5）包括设置在第一压痕筒（23）上方的设置有切刀筒（28），所述的切刀筒（28）上通过切刀压块（29）安装有与铁皮配合的切刀（30），所述的切刀筒（28）的切刀轴连接到切刀动力装置，所述的切刀动力装置连接到控制器。

进一步的，所述的压痕压槽装置（4）的下方设置有定向出料装置（3），所述的定向出料装置（3）包括与第二压痕筒（24）和第三压痕筒（25）配合的两片配合板（35），所述的配合板（35）的下方设置有出料板（38），所述的机架（8）上设置有关于第二压痕筒（24）和第三压痕筒（25）对称的定向轴（36），所述的定向轴（36）上设置有与配合板（35）上开设的配合槽配合的定位夹块（37），且定位夹块（37）为弯折型，且两侧的定位夹块（37）相互配合，所述的定向轴（36）连接到定向动力装置，所述的定向动力装置连接到控制器。