[发明专利]一种石墨烯复合分散液制备装置

权利要求书

1.一种石墨烯复合分散液制备装置，其特征在于主体结构包括反应釜、一号电液伺服机构、一号取样阀、一号取样口、一号加压缸、二号电液伺服机构、二号加压缸、三号电液伺服机构、一号减压缸、四号电液伺服机构、二号减压缸、五号电液伺服机构、储存容器、一号压力表、一号分支管道、一号单向射流阀、二号压力表、安全阀、充液阀、充液口、二号分支管道、双向射流阀、三号压力表、二号取样阀、二号取样口、二号单向射流阀、四号压力表、三号单向射流阀、五号压力表、四号单向射流阀、三号取样阀、排出阀、三号取样口和阀门；反应釜的上端与一号电液伺服机构机械传动式连接，反应釜的右下部设置有一号取样阀，一号取样阀与一号取样口法兰式连接，反应釜的左下部与一号加压缸的右下部管道式连接，一号加压缸的上端与二号电液伺服机构机械传动式连接，一号加压缸的左下部与二号加压缸的右下部管道式连接，二号加压缸的上端与三号电液伺服机构机械传动式连接，二号加压缸的左下部与一号减压缸的右下部管道式连接，一号减压缸的上端与四号电液伺服机构机械传动式连接，一号减压缸的左下部与二号减压缸的右下部管道式连接，二号减压缸的上端与五号电液伺服机构机械传动式连接，二号减压缸的左下部与储存容器管道式连接；反应釜与一号加压缸之间的管道上从右至左依次设置有一号压力表、一号分支管道、一号单向射流阀和二号压力表，一号分支管道上从上至下依次设置有安全阀、充液阀和充液口；一号加压缸与二号加压缸之间的管道上从右至左依次设置有二号分支管道、双向射流阀和三号压力表，二号分支管道上从下至上依次设置有二号取样阀和二号取样口；二号加压缸与一号减压缸之间的管道上从右至左依次设置有二号单向射流阀和四号压力表；一号减压缸与二号减压缸之间的管道上从右至左依次设置有三号单向射流阀和五号压力表；二号减压缸与储存容器之间的管道上从右至左依次设置有四号单向射流阀、三号取样阀和排出阀，三号取样阀与三号取样口法兰式连接，一号压力表、二号压力表、三号压力表、四号压力表和五号压力表分别为自带阀门的市售产品；各部件配合构成每cm²设计工作压力为12MPa和温度为120℃的石墨烯复合分散液制备装置。

2.根据权利要求1所述的石墨烯复合分散液制备装置，其特征在于反应釜的主体结构包括釜体、浆出料口、限位器、电热元件、塞盖、半球形凹窝、密封圈、换能器、温度计、压力表、放气口、传动架、电机、传动轴和螺旋搅拌刀头；广口瓶形内空式结构的釜体的内壁下端开设有浆料出口，釜体的外壁上端设置有限位器，釜体的外壁下端包覆有电热元件，釜体的内部设置有圆形板状结构的塞盖，塞盖的底部中心处开设有半球形凹窝，塞盖的外围包覆有密封圈，塞盖的左侧设置有换能器和温度计，塞盖的右侧设置有带有阀门的压力表和带有放气阀的放气口，塞盖的顶部设置有门字形结构的传动架，电机与传动轴的上端连接，塞盖与传动轴之间设置有密封圈，传动轴贯穿塞盖的中心并伸入釜体的内部，传动轴的下端设置有螺旋搅拌刀头,螺旋搅拌刀头的形状与半球形凹窝相对应，半球形凹窝能够包容螺旋搅拌刀头；塞盖既是活塞又是顶盖；密封圈为橡胶密封圈；换能器为超声波换能器；塞盖式结构的反应釜通过传动架与一号电液伺服机构机械传动式连接，用于加热、搅拌和剪切石墨烯复合浆料。

3.根据权利要求1所述的石墨烯复合分散液制备装置，其特征在于一号加压缸和二号加压缸的主体结构相同，包括缸体、进液口、出液口、加热元件、活塞、密封圆圈和传动杆；内空式圆柱形结构的缸体的内壁下端对称式开设有进液口和出液口，缸体的外壁下侧包覆有加热元件，缸体的内部设置有圆形板状结构的活塞，活塞的外围包覆有密封圆圈，圆柱形结构的传动杆通过缸体上部的开口与活塞机械传动式连接；密封圆圈为橡胶密封条；一号减压缸和二号减压缸的主体结构与一号加压缸和二号加压缸的主体结构相同，一号加压缸和二号加压缸的容积相同，一号加压缸和二号加压缸的容积是反应釜的容积的1.5倍，一号减压缸的容积是一号加压缸和二号加压缸的容积的1.5倍，二号减压缸的容积是一号减压缸的容积的1.5倍，梯级递增的容积以满足混合浆料压力逐级递减时体积的膨胀要求，增强射流效果，利于成品的排放；一号加压缸通过传动杆与二号电液伺服机构机械传动式连接，二号加压缸通过传动杆与三号电液伺服机构机械传动式连接，一号减压缸通过传动杆与四号电液伺服机构机械传动式连接，二号减压缸通过传动杆与五号电液伺服机构机械传动式连接；一号单向射流阀、双向射流阀、二号单向射流阀、三号单向射流阀和四号单向射流阀用于聚能并制造进口与出口压差实现射流。