[发明专利]一种新型V砧及使用该V砧的锻造方法

权利要求书

1.一种新型V砧，为上平下V砧，包括上平砧(1)、下V砧(2)和芯轴(3)，对空心钢锭(4)进行芯轴拔长，其特征在于，

下V砧(2)包括大圆角型V砧和凸型V砧；

大圆角型V砧的工作面分别为左斜面(201)、右斜面(202)和过渡圆角面(203)；

凸型V砧的工作面分别为左斜面(201)、右斜面(202)、凸型圆角面(204)、左过渡圆角面(205)和右过渡圆角面(206)。

2.根据权利要求1所述的新型V砧，其特征在于，设定θ为大圆角型V砧及凸型V砧左斜面(201)与右斜面(202)之间的夹角即砧角，θ为100-140°；左斜面(201)与竖直方向的夹角、右斜面(202)与竖直方向的夹角相同，均为θ/2。

3.根据权利要求2所述的新型V砧，其特征在于，设定R为过渡圆角面(203)的半径，R₀为空心钢锭(4)的外径，R满足0.8≤R/R₀≤1.2。

4.根据权利要求2所述的新型V砧，其特征在于，设定R_c为凸型圆角面(204)的半径，R₀为空心钢锭(4)的外径，R_c满足0.3≤R_c/R₀≤0.5；设定r为左过渡圆角面(205)或右过渡圆角面(206)的半径，W为砧宽，r满足r＝0.1W。

5.根据权利要求3所述的V砧，其特征在于，砧角θ为120°，R/R₀＝1.0。

6.根据权利要求4所述的V砧，其特征在于，砧角θ为120°，R_c/R₀＝0.4。

7.使用如权利要求1-6任一项所述的新型V砧的锻造方法，其特征在于，主要包括以下步骤，

一、使用上平下V砧对空心钢锭(4)进行芯轴拔长，下V砧(2)采用大圆角型V砧，压下率为10％～25％，砧宽比为0.6-0.9，翻转角度为20-25°；完成10-20次拔长，每次均采用满砧进砧方式；

二、对空心钢锭进行倒棱、滚圆、镦粗处理，镦粗比为1.5-2.5；

三、使用上平下V砧对空心钢锭(4)进行芯轴拔长，下V砧(2)采用凸型V砧，压下率为9％～15％，砧宽比为0.6-0.9，翻转角度为15-20°；完成15-25次拔长，每次均采用满砧进砧方式；

四、进行倒棱、滚圆处理，锻造出成品。

8.根据权利要求7所述的锻造方法，其特征在于，主要包括以下步骤，

一、使用上平下V砧对空心钢锭进行芯轴拔长，下V砧(2)采用大圆角型V砧，压下率为15％，砧宽比为0.75，翻转角度为22.5°；完成16次拔长，每次均采用满砧进砧方式；

二、对空心钢锭进行倒棱、滚圆、镦粗处理，镦粗比为2；

三、使用上平下V砧对空心钢锭进行芯轴拔长，下V砧(2)采用凸型V砧，压下率为11％，砧宽比为0.75，翻转角度为17.14°；完成21次拔长，每次均采用满砧进砧方式；

四、进行倒棱、滚圆处理，锻造出成品。