[发明专利]防止轧辊镀铬污染环境的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止轧辊镀铬污染环境的方法。

背景技术

轧辊在镀铬的过程中，因轧辊的表面积大，如果用水清洗轧辊的油脂会产生大量的废水，该种废水中含有极毒的铬酐、酸、碱及油污等成分，而废水排入自然界会污染江、湖、海，渗入土壤则会破坏农作物，危害生态环境和人类健康。在现有技术中，镀铬废水的主要处理方法包括化学还原法、电解法、膜分离法、吸附法、生物法、离子交换法等，虽然处理方法很多，但都存在一定的弊端：化学还原沉淀法、电解法存在有二次污染和铬离子难以回收利用等缺点；生物法、膜分离法虽然前景广阔，但目前还处在研究试用阶段，大规模利用尚待时日；而离子交换法及吸附法虽然具有交换吸附容量大，回收利用效果好，对环境无二次污染，应用较广泛，技术较成熟等优点，但存在预处理要求较高、树脂容易被氧化、回收铬酸浓度较低等缺点。因此，目前的废水处理方法不但不能满足现代化生产和环保的要求，而且处理成本都很高，既难创造出经济效益，又严重制约着产业发展。

为此，中国专利104909508A号公开的名称为“一种电镀含铬废水的处理方法及处理装置”提供一种解决方案，该处理装置包括有用于将含铬废水中的悬浮杂质、油脂和铁离子除去的预处理器，所述预处理器通过管道依次连接有阳离子交换器、阴离子交换器、深度处理阳床和深度处理阴床，所述阳离子交换器还连接有一用于再生阳离子交换器中树脂的阳床再生装置，所述阴离子交换器还连接有一用于再生阴离子交换器中树脂的阴床再生装置。先通过预处理器，将含铬废水中的杂质除去，获得初步处理后的出水，再将出水依次通过阳离子交换器和阴离子交换器进行初步除盐，之后将出水依次通过深度处理阳床和深度处理阴床进行再次除盐，获得可回收用于镀铬漂洗的除盐水，当阳离子交换器饱和穿透后，通过阳床再生装置进行再生，然后将阴床再生液再进行脱钠处理并浓缩成可回收的高浓度铬酸或蒸发结晶即完成全过程。虽然该处理方法和装置能够通过二级阳阴床系统，在消除了六价铬的环境污染同时可得到优质除盐水，并可回用于生产，既节约自来水和除盐水用量，又具有良好的经济效益，但其过程中酸排放量大，可能存在锈斑和氧化膜的现象，所以，该电镀含铬废水的处理方法及处理装置具体效果还有待于进一步探讨。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用方便吸收污物和改进铬酸溶液的方式来解决保护环境和增强镀铬层强度及降低生产成本等问题的防止轧辊镀铬污染环境的方法。

本发明所提出的防止轧辊镀铬污染环境的方法包括去除油脂和轧辊镀铬的技术特征，其中，去除油脂首先将需要镀铬的轧辊安放在辊架上先用胶板刮其面上的油脂，再将汽油粘在轧辊面上并用布反复擦拭余下的油脂，然后往轧辊面上添加清洗剂来擦拭轧辊面的污垢，并用干布将轧辊面擦干，再通过挂具进行电解除油，以使轧辊彻底清洗；而轧辊镀铬首先除去铬酸溶液内的锈斑和氧化膜，然后将该种铬酸溶液放入槽中进行阳极活化和浸蚀，再对轧辊进行镀铬层。因轧辊被磨损后必将对其进行镀铬，而轧辊在镀铬过程中其表面上具有较大量的油脂，所以，先用胶板刮轧辊面上的油脂，可以将刮下的油脂放入到指定的部位进行处理；同时因用胶板刮油脂不可能将其全部去除，所以，利用汽油粘在轧辊面上用布反复擦拭清洗可以全部去除；另外，采用清洗剂来擦拭轧辊面的污垢可以使轧辊面用布擦干，再用电解除油可以使轧辊彻底清洗。

所述电解除油采取先阴极后阳极的方式。

所述由水、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠十二水构成。

所述去除油脂的过程中，先将用胶板刮轧辊面上的油脂排放到第一回收桶内，且该第一回收桶内设置有粘状的凡士林和黄油；用汽油粘在轧辊面上用布反复擦拭清洗剩余的油脂排放到放入第二回收桶内；再往轧辊面上添加清洗剂所用干布擦拭轧辊面后，将其放入第三回收桶内；而用电解除油将废液放入第四回收桶内。其中，第一回收桶内放入粘状的凡士林和黄油，以及将刮出的油脂再放入其内后可送到锅炉内进行燃烧；而粘在轧辊面上的汽油经用布擦拭油脂后放入第二回收桶后也可送到锅炉内进行燃烧；同时添加清洗剂用干布擦拭轧辊面后放入第三回收桶内，因清洗剂可将布清洗干净，所以，该种布可再次进行除油；另外，放入第四回收桶内的废液也可进行燃烧。