[发明专利]α-氧化铝颗粒的制造方法和树脂组合物的制造方法

说明书

提供一种含钼的α‑氧化铝颗粒的制造方法，该含钼的α‑氧化铝颗粒的平均粒径为大于20μm，且所述方法包括在钼化合物和钾化合物的存在下烧结铝化合物的步骤。提供了一种树脂组合物的制造方法和固化物的制造方法。通过包含具有大粒径的填充剂的树脂组合物，可以实现具有高散热特性的成形产品。

技术领域

本发明涉及α-氧化铝颗粒的制造方法和树脂组合物的制造方法。

背景技术

现有技术中，已要求仪器的小型化和轻量化以及性能提高，并且在这样的情况下，半导体器件的更高的集成化和容量扩大一直在进展中。为此，仪器的构成构件中产生的热量增加，因而要求仪器的散热功能的改善。

迄今为止，对于要求高散热的构件，已主要使用金属材料和陶瓷材料，但是从与电气和电子部件的小型化的相容性的角度出发，金属材料和陶瓷材料具有在轻量化或成形可操作性上的问题，因而，用树脂材料的替代正在进展中。作为将高导热性赋予至树脂材料的方法，例如，已知将无机填充剂添加至树脂的方法。此时，对于通过将包含树脂和填充剂的树脂组合物(配混物)成形而得到的成形产品的导热性，特别地，已知的是沿成形产品的厚度方向的热扩散强烈地取决于填充剂的粒径。即，随着填充剂的粒径变得越来越大，其中沿厚度方向的热扩散会发生的热阻的、填充剂和树脂之间的界面减小，正由于此，成形产品的散热特性改善。换言之，通过包含具有大粒径的填充剂的树脂组合物，可以提供具有高散热特性的成形产品。

作为导热填充剂，可例举氧化铝(铝氧化物)、氮化硼、氮化铝、氧化镁和碳酸镁。由于氧化铝廉价且具有优异的填充树脂性能和优异的化学稳定性，氧化铝广泛用作导热填充剂。虽然氧化铝可具有如α、β、γ、δ和θ等各种晶体形式，但已知的是α晶体形式的氧化铝的导热性最高。通常，氧化铝的α晶体形式(α-氧化铝)通过研磨电熔融的氧化铝或包括在高温下烧结氢氧化铝的拜耳法制造。然而，在这些制造方法中，难以控制颗粒形状，且特别地，难以制造可以应用于树脂填充剂的具有大粒径和调整的颗粒形状的α-氧化铝。

近年来，对从自然界和生物体中得知的无机材料合成的研究已积极进行中。其中，助熔剂法(flux method)为通过利用自然界中如何产生晶体(矿物)的知识、从高温下的无机化合物或金属的熔液中沉淀晶体的方法。该助熔剂法的特征在于晶体可以在比目标晶体的熔点低很多的温度下生长，生长出具有非常少的晶体缺陷的晶体，并且可以控制颗粒形状。

现有技术中，已经报道了通过此类助熔剂法制造α-氧化铝的技术。例如，PTL 1记载了涉及作为大体上六角形小板状单晶的α-氧化铝的大晶体(macrocrystal)的发明，其中α-氧化铝的大晶体的小板状的直径为2～20μm、厚度为0.1～2μm、且直径与厚度的比为5～40。PTL 1公开了上述的α-氧化铝可以由过渡型氧化铝或水合氧化铝和助熔剂来制造，并且此处所使用的助熔剂的熔点为等于或低于800℃，包含化学结合的氟，并且使过渡型氧化铝或水合氧化铝熔融成熔化状态。

引文列表

专利文献

[PTL 1]JP-A-3-131517

发明内容

发明要解决的问题

PTL 1中记载的α-氧化铝的平均粒径为2～20μm，并且不能必然认为α-氧化铝具有大粒径。结果，关于由包含PTL 1中记载的α-氧化铝作为填充剂的树脂组合物得到的成形产品，出现了不展现高散热特性的一些情况。

本发明的目的是提供根据助熔剂法制造具有大粒径的α-氧化铝的手段。

用于解决问题的方案