[发明专利]可缩合固化的聚醚硅酮瓷砖粘合剂

说明书

本发明公开了单组分RTV‑1湿固化性瓷砖粘合剂，其具有优于常规水泥质及RTU瓷砖粘合剂的性能，含有至少一种低粘度烷氧基甲硅烷基官能的聚合物、硅树脂、氨基烷基官能烷氧基硅烷或其部分水解产物，以及超过60重量％的矿物填料，其中至少50重量％的所述矿物填料是非增强性填料。

技术领域

本发明所属领域为可缩合固化的聚醚硅酮瓷砖粘合剂。

背景技术

用于固定陶质瓷砖及其他无机饰面材料(如玻璃、大理石、花岗岩等)(本文中均定义为“瓷砖”)的瓷砖粘合剂自前罗马时代就已为人所知。一直到近代，这种瓷砖粘合剂都是基于可水固化的无机材料而制得，所述无机材料如火山灰水泥、波特兰水泥、以及较不常见的石灰或石膏。这种粘合剂至今仍在使用。这种瓷砖粘合剂的优点是它们的成本低，并且具有大量的使用经验。然而，这种无机瓷砖粘合剂也有许多缺点。例如，它们的粘合力是有限的，虽然它们具有足够的抗压强度，但它们的抗拉强度很小。此外，无机瓷砖粘合剂往往易碎，且其耐弯曲性有限。粘合剂表现出收缩性，并且基本上是亲水的，极易吸水，这不仅降低了它们的物理特性，而且还允许了微生物，特别是藻类、真菌和霉菌的生长。这些粘合剂必须在现场混合，“适用期”有限。

在过去的几十年中，制造商一直试图替代聚合物基粘合剂，以满足长期以来对具有更优粘合力、更高柔性和更好疏水性的粘合剂的需求；换句话说就是消除如前所述的无机瓷砖粘合剂的缺陷。但是，这些努力并不是很成功。

举例来说，采用了各种树脂胶泥(mastics)。但是，这些树脂胶泥含有有机溶剂，其蒸发存在生态和毒理学问题。此外，由于胶泥位于墙壁或地板与相对不透水的瓷砖之间，因此它们固化慢。随着时间的推移，在完全失去溶剂后，胶泥可能变脆，失去粘合强度和抗拉强度。因此，胶泥基粘合剂几乎没有取得商业成功。

也已使用了两元及三元环氧树脂基瓷砖粘合剂。这种瓷砖粘合剂具有优异的粘合力，但是两元或三元体系使用不方便，且其混合既繁琐又非常混乱。通常需要经验丰富的安装人员。此外，配制物相对昂贵并且只有非常短的适用期，要求仅混合可在相对短的时间内使用的量。

还推广了主要基于乳液聚合物(如丙烯酸胶乳)的RTU(“即用型”)瓷砖粘合剂。这种瓷砖粘合剂以lK(预混)形式提供，这是明显的优势。而且，这些粘合剂具有较高的柔性。然而，它们只有较低的抗拉强度且缺少耐化学性。它们不能用在交通繁忙的区域或预期会出现大量水暴露的应用场合中(例如浴室中)。因此，虽然这种粘合剂在诸如厨房后挡板等应用领域中已经获得了相当大的商业成功，但是它们在其他应用场合中的使用却有限受到限制。

期望提供一种瓷砖粘合剂，其可用于许多不同的应用领域、是疏水性的、具有高的抗拉强度值、粘性值和柔韧性，其配制物不需要现场混合。

发明内容

令人惊讶地且出乎意料地，现在已发现一种解决了上述问题的瓷砖粘合剂，其可以通过混合至少一种烷氧基甲硅烷基封端的氨基甲酸酯键联的聚氧丙烯聚醚、硅树脂、氨基烷基烷氧基硅烷、缩合催化剂及高比例的矿物填料而配制制得。配制物提供高的粘合强度、高的抗拉强度和抗压强度、以及低的吸水性。

具体实施方式

本发明的瓷砖粘合剂含有大量非增强性填料，以粘合剂的总重量计，其量大于60重量％。这些大量填料的存在极大地降低了瓷砖粘合剂的成本。然而，最令人惊讶的是，尽管基本上是惰性的，但配制物的粘合强度会随着填料含量的增加而增加，直至约为临界颜料体积浓度，或约85重量％的填料。因此，填料应最小大于60重量％，更优选地，按照递增的优选顺序，大于(或等于)65重量％、70重量％、75重量％、80重量％，并且优选地小于90重量％，更优选地不超过84-85重量％。

当填料、增强性填料及任何存在的颜料的浓度接近临界颜料体积浓度(“CPVC”)，优选在CPVC的-5％至2％的范围内时，获得优异的物理特性。