[发明专利]工件测定方法

说明书

一种工件测定方法，该工件测定方法由多个进给轴使测定件(114)和工件(W)相对移动，基于测定件和工件接触了时的进给轴的坐标，在要求工件的位置的机床(100)上测定工件，其中，使多个进给轴中的一个进给轴向所希望的测定位置移动，在处于所希望的测定位置时，存储一个进给轴的坐标值，由一个进给轴和其它的进给轴相对地移动测定件和工件，在达到了存储的坐标值时，停止由一个进给轴进行的移动，在使一个进给轴停止在坐标值的状态下，使用其它的进给轴使测定件移动，在多个测定点测定工件。

技术领域

本发明涉及可通过简单的操作测定固定在机床的工作台上的工件的工件测定方法。

背景技术

在机床中，存在如下的情况，即，在执行加工程序加工工件前，为了在机床上设定工件的基准位置，在机上测定工件或在机上测定加工完的工件的尺寸。在这样的情况下，在主轴前端装配测定探头，使用机床的进给轴装置测定工件。在这样的在机上进行工件测定的方法记载在专利文献1、2中。

专利文献1的NC装置，通过手动来操作进给轴装置，使装配在主轴的触碰式探头与工件的一端面接触，将该端面位置作为定心位置进行原点设定，通过手动来操作进给轴装置，由触碰式探头对处于工件上的圆柱状的凹部的内面或圆柱状的凸部的外面进行三个部位或相向的两个端面进行测定，运算该凹部或凸部的中心位置，或者运算该两个端面的中间位置，将运算的中心位置或中间位置作为前述定心位置进行原点设定。

在专利文献2的机床中，通过手动来操作进给轴装置，使测定头的测定件与工件接触，此时，从由测定头传送的跳跃信号和进给轴的位置读取组件读取的当前位置数据取得测定件接触了时的机械坐标，将该机械坐标显示在显示部的画面上。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平01-301042号公报

专利文献2：日本特开2008-111770号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如专利文献1、2记载的那样，在通过手动来操作进给轴使装配在主轴上的测定探头与工件侧面的多个测定点接触的情况下，存在在使测定探头从一个测定点向其它的测定点移动时，Z轴方向的高度在各个测定点不同的情况。在应测定的工件的侧面为与Z轴平行的形状的工件中，即使实际的测定点的高度不同，也能够在X轴、Y轴方向正确地测定工件，但在不是这样的情况下，需要测定点的高度是一定的。另外，在考虑Z轴的进给轴的真直度误差的情况下，以相同的Z轴坐标来测定能够避免Z轴进给轴的真直度误差的影响，测定精度提高。然而，通过由点动转盘、手柄进行的手动操作使Z轴的位置正确地停止是非常困难、需要时间的作业。另外，需要通过坐标值确认进给轴到达了该位置。

本发明以解决这样的以往技术的问题为技术课题，以提供一种操作者能够迅速、容易且正确地进行工件的测定的测定方法为目的。

为了解决课题的手段

为了实现上述的目的，根据本发明，提供一种工件测定方法，该工件测定方法由多个进给轴使测定件和工件相对移动，基于前述测定件和前述工件接触了时的进给轴的坐标，在要求工件的位置的机床上测定工件，其中，使前述多个进给轴中的一个进给轴向所希望的测定位置移动，在处于前述所希望的测定位置时，存储前述一个进给轴的坐标值，由前述一个进给轴和其它的进给轴相对地移动前述测定件和前述工件，在达到了存储的前述坐标值时，停止由前述一个进给轴进行的移动，在使一个进给轴停止在前述坐标值的状态下，使用其它的进给轴使测定件移动，在多个测定点测定工件。

发明的效果

根据本发明，在执行加工程序加工工件前的准备时或者在加工后在操作者在机上测定工件时，可迅速、容易且正确地使测定件沿一个进给轴相对于工件停止在相同的位置，缩短测定所需要的时间，而且测定结果的可靠性变高。

附图说明