[发明专利]热轧钢板的冷却方法和冷却装置

说明书

在将热轧钢板在输送辊上所占的区域设为钢板输送区域时，在钢板输送区域的宽度方向侧方的两侧配置有一对喷射喷嘴，且该喷射喷嘴对沿着热轧钢板的输送方向排列配置有多对，从所述喷射喷嘴沿着钢板输送区域的宽度方向向钢板输送区域喷射冷却水而对热轧钢板进行冷却。对于从所述喷射喷嘴喷射的冷却水在钢板输送区域的碰撞区域而言，喷射方向的远侧端部位于钢板输送区域的端部，近侧端部位于钢板输送区域的内侧。在所述喷射喷嘴对处，两个所述碰撞区域的近侧端部沿着宽度方向对齐而形成汇合部。

技术领域

本发明涉及一种在连续热轧工序的精轧后对热轧钢板进行冷却的方法及其装置。

背景技术

连续热轧工序的精轧后的热轧钢板在设于从精轧机到卷取装置之间的输出辊道中在被例如设于输出辊道的上下的冷却装置冷却到预定的温度之后，被卷取装置卷取。在热轧钢板的热轧中，该精轧后的冷却能成为决定热轧钢板的机械特性、加工性、焊接性等的重要的因子，将热轧钢板均匀地冷却成预定的温度变得重要。

因此，以往，关于该热轧钢板的冷却，提出了各种方法和装置。

在专利文献1中提出一种使热轧后的热轧钢带与冷却水接触而进行冷却的方法，其中，该方法具有第一冷却工序和接着第一冷却工序的第二冷却工序，在第一冷却工序中，以比过渡沸腾开始温度高的钢带温度使冷却停止，在接下来的第二冷却工序中，利用成为核态沸腾的水量密度的冷却水进行冷却。另外，提出了如下内容：在该第二冷却工序中，以层流冷却或射流冷却对至少钢带上表面进行冷却。而且，也提出了如下内容：在该二次冷却工序中，利用向钢带上表面吹送高压流体的喷射喷嘴、配置于钢带上表面的宽度方向的辊等控水部件将注水到钢带上表面的冷却水排出。

在专利文献2中提出一种厚钢板的制造装置，其具备输送生产线，该输送生产线具有对从轧机向热矫正机输送轧制后的厚钢板的辊道，且沿着该输送生产线在其上方和下方配设有将水向厚钢板的表背面喷雾的水喷雾装置，其中，在输送生产线的热矫正机的上游侧设有轧机出侧水喷雾装置，该轧机出侧水喷雾装置沿着输送生产线的外侧的两侧配设有多个对水进行喷雾的冷却喷嘴。

在专利文献3中提出了一种冷却装置，其向热轧钢板的上表面喷射冷却水，其中，在热轧钢板长度方向的两个部位分别以隔着热轧钢板的方式在热轧钢板宽度方向上设有两处冷却集管，即共计在4处设有冷却集管，从安装到各冷却集管的冷却喷嘴朝向所述4个部位的中心部喷射冷却水。

在专利文献4中提出了一种冷却装置，其从多个冷却罐向从精轧机送出的热轧钢材注入冷却液而进行冷却，其中，在多个冷却罐之间设有控水用喷嘴，该控水用喷嘴配设于热轧钢材的宽度方向的侧方两侧，以横穿热轧钢材的宽度方向的方式喷出高压水。

在专利文献5中提出了一种冷却装置，其利用从冷却水集管的狭缝喷嘴落下的帘子状的冷却水对在热金属辊道上移动的热轧件进行冷却，其中，在热金属辊道的两侧侧方配设有喷射部，从各喷射部使所喷射的压力水以横穿的方式从热轧件的宽度方向中央部朝向外端。并且，利用来自该喷射部的压力水将在热轧件上产生的冷却水相互的干涉流去除。

在专利文献6中提出一种在对精轧的前后的热轧钢板进行冷却之际对喷射到该热轧钢板的冷却水进行控水的控水方法，其中，在热轧钢板的宽度方向的侧方的一侧或两侧沿着热轧钢板的输送方向排列配置的多个控水喷嘴沿着热轧钢板的宽度方向喷射控水用水，从而进行冷却水的控水。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-110353号公报

专利文献2：国际公开WO2011/115277号公报

专利文献3：日本特开2015-073995号公报

专利文献4：日本特公昭59-013573号公报