[发明专利]元件安装线的生产管理系统

说明书

构成元件安装线(10)的多个元件安装机(14)确定在生产中被搬入的电路基板(11)的基板ID并向生产管理计算机(30)发送，并在生产中以预定的测定间隔测定用于提前发现安装不良的实机数据，并且将其测定结果向生产管理计算机发送。另一方面，生产管理计算机将从各元件安装机发送来的基板ID按照各元件安装机以带时间戳的方式保存，对于各元件安装机基于上述测定结果而监视是否存在安装不良的可能性，在判断为在任一个元件安装机中存在安装不良的可能性时，基于上述测定间隔和带时间戳的基板ID而提取出在上次的测定时以后通过该元件安装机而安装了元件的电路基板的基板ID，并将该电路基板的一览作为存在安装不良的可能性的电路基板的一览进行显示。

技术领域

本发明是与元件安装线的生产管理系统相关的发明，该元件安装线沿着输送电路基板的输送路线排列多个元件安装机，并在各元件安装机中通过吸嘴吸附从元件供给装置供给的元件并将其向上述电路基板安装。

背景技术

通常，在元件安装机中，例如如专利文献1(日本特开2006-313838号公报)、专利文献2(日本特开2009-88035号公报)所记载的那样，在利用吸嘴吸附元件时或将吸附的元件向基板安装时，为了避免由于冲击而元件受到损伤，将吸嘴以能够上下移动的方式设于吸嘴座，并且通过弹簧对该吸嘴向下方施力，在元件吸附动作时吸嘴的下端抵接于元件之后或在元件安装动作时吸附于吸嘴的元件抵接于基板之后，直至保持吸嘴座的安装头的下降动作停止为止，吸嘴根据该下降动作而克服弹簧的弹性力地被压入，从而缓和向元件施加的冲击。

然而，有时由于异物向吸嘴座与吸嘴之间的滑动部咬入等而吸嘴的滑动性(移动)变差，从而吸嘴粘着或吸嘴的前端侧部分缺失，吸嘴的粘着和缺失成为产生元件吸附错误和元件安装错误或使冲击缓和效果下降而损伤元件的原因。因此，在产生了吸嘴的粘着或缺失时，需要尽早检测出该情况而使元件安装机停止来进行检修。

在此，如专利文献3(日本特开2006-108540号公报)所记载的那样，在元件安装机中设有测力传感器作为测定吸嘴的滑动性的机构，在测定吸嘴的滑动性时，使吸嘴从测力传感器的上方下降而将吸嘴的下端按压于测力传感器，利用测力传感器对该按压载荷(吸嘴的滑动阻力)进行测定，并根据该测定值判定有无吸嘴的粘着或缺失。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2006-313838号公报

专利文献2：日本特开2009-88035号公报

专利文献3：日本特开2006-108540号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，当在生产中频繁地进行吸嘴的按压载荷的测定时，生产效率下降，因此在上述专利文献3中，在更换吸嘴时或每隔预定时间(例如每隔2小时)地或仅在元件吸附故障的产生率超过了预定值时进行吸嘴的按压载荷的测定。因此，即便根据吸嘴的按压载荷的测定结果检测出吸嘴的粘着或缺失，也无法明确得知在未检测出吸嘴的粘着和缺失的上次的测定时以后的哪个时刻产生了吸嘴的粘着或缺失。生产元件安装基板的元件安装线通过排列多个元件安装机而构成，因此当在任一个元件安装机中根据吸嘴的按压载荷的测定结果检测出吸嘴的粘着或缺失时，作业者必须进行如下作业：推定在上次的测定时以后从检测出吸嘴的粘着或缺失的元件安装机流向了下游侧的元件安装机的电路基板的块数和存在场所(当前位置)，并回收上述电路基板来检测有无安装不良(连接不良或元件损伤等)。

但是，作业者难以准确地推定在上次的测定时以后流向下游侧的元件安装机的存在安装不良的可能性的电路基板的块数和存在场所。因此，将存在安装不良的可能性的电路基板的块数推断为比实际少而漏掉安装不良的电路基板、或相反地将存在安装不良的可能性的电路基板的块数较多地推断为必要以上而使检查作业的时间延长至必要以上，或存在安装不良的可能性的电路基板的一部分已经流动到其他元件安装线而导致作业者为了寻找存在安装不良的可能性的电路基板而耗费工时，作业性也较差。