[发明专利]耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管及其制造方法在审
| 申请号: | 201680087535.4 | 申请日: | 2016-07-11 |
| 公开(公告)号: | CN109477173A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
| 发明(设计)人: | 原卓也;新山文彦;泽田真也;津留英司 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/08;C22C38/54 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 刘航;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 母材部 阻焊 钢管 耐应力腐蚀裂纹性 锅炉 焊接部 铁素体晶界 深度位置 对接部 焊接 制造 | ||
1.一种耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管,其特征在于,成分组成以质量%计包含
C:0.05~0.35%、
Si:0.10~0.35%、
Mn:0.25~1.50%、
S:0.035%以下、
P:0.035%以下、
Al:0.005~0.050%、
N:0.010%以下、和
O:0.010%以下,
还任选地包含Cr:1.00%以下、Mo:1.00%以下、Ni:2.00%以下、Cu:2.00%以下、B:0.0030%以下、Nb:0.20%以下、V:0.20%以下、Ti:0.20%以下、Ca:0.0050%以下、Mg:0.0050%以下的至少1种,
余量为Fe以及不可避免的杂质,
母材部的表层的硬度与母材部的1/2厚度深度位置的硬度之差为20Hv以下,
从外表面到1mm深度处的焊接对接部的硬度与从外表面到1mm深度处的母材部的硬度之差为20Hv以下。
2.一种耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管,其成分组成以质量%计包含
C:0.05~0.35%、
Si:0.10~0.35%、
Mn:0.25~1.50%、
S:0.035%以下、
P:0.035%以下、
Al:0.005~0.050%、
N:0.010%以下、和
O:0.010%以下,
还任选地包含Cr:1.00%以下、Mo:1.00%以下、Ni:2.00%以下、Cu:2.00%以下、B:0.0030%以下、Nb:0.20%以下、V:0.20%以下、Ti:0.20%以下、Ca:0.0050%以下、Mg:0.0050%以下的至少1种,
余量为Fe以及不可避免的杂质,
从外表面到1mm深度处的焊接对接部的珠光体面积率为5%以上。
3.根据权利要求1或2所述的耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管,所述焊接对接部的表层部的残余应力为200MPa以下。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管,所述从外表面到1mm深度处的焊接对接部的枝晶面积率为1%以下。
5.一种耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管的制造方法,是权利要求1~4的任一项所述的耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管的制造方法,其特征在于,包括:
将权利要求1或2中所记载的成分组成的钢材成形为管的工序(i);和
对所述管实施在气氛炉中、在Ac3点以上且1250℃以下的温度下保持30秒以上的热处理的工序(ii)。
6.根据权利要求5所述的耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管的制造方法,包括工序(iii),所述工序(iii)是在所述工序(ii)之后矫正所述管的弯曲,其后在400℃以上且Ac1点以下的温度下实施热处理的工序。
7.根据权利要求5或6所述的耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管的制造方法,所述气氛炉的气氛不含氧气。
8.根据权利要求7所述的耐应力腐蚀裂纹性优异的锅炉用电阻焊钢管的制造方法,所述气氛炉的气氛为氩气、氮气、二氧化碳和氢气中的至少1种。
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