[发明专利]油墨泵送

说明书

本主题描述了一种用于泵送油墨的系统。在一示例实施方式中，该系统包括具有下部腔室和上部腔室的活塞组件。下部腔室具有接收油墨的入口端口。上部腔室具有从下部腔室接收油墨的通道和分配油墨的出口端口。上部腔室被波纹管包围。致动构件与活塞组件接合。致动构件被构造成使活塞组件线性移动。活塞组件被构造成通过线性运动压缩和释放波纹管，以将油墨从下部腔室泵送到上部腔室，并从上部腔室泵送到出口端口。

背景技术

成像装置，例如打印机，用于经由成像装置的打印头上的喷嘴喷射油墨来在打印介质上进行打印。用于打印的油墨可以从储墨器供应。成像装置包括用于将油墨从储墨器泵送到打印头的泵系统。

附图说明

以下参考附图详细描述，其中:

图1示出了根据本主题的示例实施方式用于在成像装置中泵送油墨的系统；

图2示出了根据本主题的示例实施方式用于在成像装置中泵送油墨的系统的截面图；

图3示出了根据本主题示例实施方式的图2中的系统的透视图；和

图4示出了根据本主题示例实施方式的用于在成像装置中泵送油墨的系统阵列。

具体实施方式

成像装置经由成像装置的打印头上的喷嘴喷射油墨在介质上进行打印。成像装置的示例包括喷墨打印机、大幅面打印机、办公室/桌上打印机、多功能打印机(IVIFP)、3D打印机等。打印头接收来自储墨器的油墨供应，储墨器可以是可更换墨盒、固定油墨罐等等。来自储墨器的油墨被成像装置的泵系统泵送，以向打印头供应油墨。泵系统可以是蠕动泵、抽吸泵、隔膜泵等等。

当成像装置在不使用一段时间后通电时，成像装置可能无法正常工作。这可能是因为空气被截留在成像装置的泵系统内。为了从泵系统内去除截留的空气，在成像装置的第一次操作期间，泵系统需要灌注油墨。通常在成像装置中安装额外的灌注泵，用于灌注泵系统。在一些成像装置中，外部抽吸泵也可用于给泵系统灌注。安装在成像装置内的灌注泵可能会使成像装置体积庞大。此外，使用外部抽吸泵可能需要使用额外的附件/单元进行灌注，这可能增加用于灌注泵系统的布置的复杂性。此外，给泵系统灌注可能是耗时的。

此外，在一些成像装置中，油墨可以通过管道从储墨器泵送到打印头。利用这种安排，在某些成像装置中，例如大幅面或超大幅面打印机中，在储墨器和打印头之间保持高达15psi的压差，因为很大的整体尺寸，储墨器和打印头之间的管可能很长。因此，在这种成像装置中，来自储墨器的油墨通过管行进很长的距离以到达打印头。这可能会导致打印头处的压力下降，或者可能会减少对打印头的油墨供应，从而导致打印质量差。为了用大幅面或超大幅面打印机获得高质量的打印输出，泵系统可能必须在储墨器和打印头之间产生大于15psi的压差，以使足够量的油墨流至打印头。当泵系统被操作获得大于15psi的压差时，泵系统可能过载并因此失效。

本主题描述了用于在成像装置中泵送油墨的系统以及具有这种系统的成像装置。本主题的系统，也称为油墨泵送系统，实现了自启动，从而不在成像装置中使用额外的启动泵，使成像装置更加紧凑，并且还可以降低启动成像装置的泵送系统的复杂性。此外，本主题的系统可以在储墨器和打印头之间产生高的压差，从而实现到打印头的更高的油墨流速。本主题的系统和成像装置可以在更高的负载下工作而没有故障，并且可以具有更高的效率。

根据本主题的示例实施方式，该系统包括可线性移动的活塞组件，以将油墨从储墨器泵送到成像装置的打印头。活塞组件垂直定位在成像装置内，并具有两个腔室或隔室。活塞组件的下部腔室通过与储墨器(例如成像装置的墨盒)连接的入口端口接收油墨。活塞组件的上部腔室通过通道从下部腔室接收油墨。连接到上部腔室的出口端口可以将油墨分配/转移到打印头。该系统还包括连接到活塞组件的致动构件。致动构件使活塞组件在往复运动中上下线性移动。该系统还包括包围活塞组件的上部腔室的波纹管。波纹管被活塞组件的线性运动压缩和释放。波纹管的压缩和释放使得油墨能够从下部腔室泵送到上部腔室，并从上部腔室泵送到出口端口。