[发明专利]作业辅助装置、作业辅助方法以及记录介质

说明书

在瞬间停止检测部在生产线中检测出产生多个瞬间停止的情况下(S12：肯定)，处理时间估计部获取将在产生了多个问题的时间点正在各表面安装线分别生产的图号在各装置中过去生产时所需的处理时间的观测值，并基于生产计划信息DB中存储的先验概率分布和获取到的处理时间的观测值，对正在各表面安装线20的各装置中生产的图号的生产所需的处理时间进行最大后验概率估计(S14)。由此，作业顺序决定部能够基于估计出的处理时间来合理地决定各装置的作业优先级。

技术领域

本发明涉及作业辅助装置、作业辅助方法以及记录介质。

背景技术

在表面安装线那样的生产线、进行各种生产的装置中，从成本、交付期来看希望对每个生产线或每个装置预先分配的生产计划全部完成的时刻(生产完成时刻)越早越好。

在生产线中，突发地发生短时间的停止或延迟，操作者需要进行消除该状况的作业。这样的突发性停止或延迟也被称为“瞬间停止”，用于消除瞬间停止(チョコ停)的作业也被称为“瞬间停止作业”。

由于瞬间停止是突发产生的，所以有时在生产线内或者多个生产线中同时产生多个瞬间停止，该情况下，根据从哪个瞬间停止作业进行而影响生产完成时刻。此外，在专利文献1～3等中公开了判定作业的优先顺序的技术。

一般在同一线内同时产生了多个瞬间停止的情况下，使执行瓶颈工序(生产能力最低的工序)的装置的瞬间停止最优先，并按照装置停止时对瓶颈工序的影响从大到小的顺序决定执行顺序即可。另外，在线间同时产生了多个瞬间停止的情况下，以使预测的生产完成时刻晚的线的瞬间停止作业优先的方式决定执行顺序即可。

专利文献1：日本特开2012－160056号公报

专利文献2：日本特开2010－26725号公报

专利文献3：日本特开2006－39650号公报

在以上述方式决定瞬间停止作业的执行顺序时，可以基于预先在生产计划中决定的各工序的预测处理时间来决定瓶颈工序，或基于预测处理时间来确定各线的生产完成时刻。

然而，在生产计划中决定的各工序的预测处理时间与实际的处理时间有时会产生偏差。另外，在实际的生产中，有时在各工序中会产生停止或延迟。因此，导致瓶颈工序或各线的生产完成时刻与生产计划时间点不同，有可能无法决定合理的作业顺序。

发明内容

在一个方面，本发明的目的在于提供能够决定用于消除问题的作业的合理的作业优先级并进行输出的作业辅助装置、作业辅助方法以及记录介质。

在一个方式中，作业辅助装置是在具有生产产品的多个装置的系统中辅助用于消除同时产生的多个问题的作业的作业辅助装置，具备：获取部，获取将在产生了上述多个问题的时间点正在每个上述装置中生产的产品在每个上述装置中过去生产时所需的处理时间的实际成绩信息；估计部，基于存储部中存储的先验概率分布和获取到的处理时间的实际成绩信息对在每个上述装置中生产上述产品所需的处理时间进行最大后验概率估计；以及决定部，基于估计出的上述处理时间来决定每个上述装置的作业优先级，并进行输出。

能够决定用于消除问题的作业的合理的作业优先级并将其输出。

附图说明

图1是示意性地表示一个实施方式所涉及的生产系统的结构的图。

图2是表示表面安装线的图。

图3是表示服务器的硬件结构的图。

图4是服务器的功能框图。

图5是表示生产计划信息DB的数据结构的一个例子的图。

图6是表示生产状况信息DB的数据结构的一个例子的图。

图7是表示服务器的处理的流程图。