[发明专利]用于使压实机的压实滚筒振荡的偏心组件

说明书

公开了一种用于使压实机的压实滚筒振荡的偏心组件。该偏心组件包括：中心盘，该中心盘以可旋转方式安装到压实滚筒，以具有与压实滚筒的轴线并列设置的轴线，并且该中心盘被构造成由马达以可旋转方式驱动；一对相对的偏心轴，所述一对相对的偏心轴各自的轴线离中心盘的轴线的中心等距离地设置，所述偏心轴以可旋转方式安装到压实滚筒，使得所述中心盘和偏心轴的三条轴线在同一平面内；以及轭杆，该轭杆以通过三个连接构件分别连接到所述中心盘和两个偏心轴的方式设置在所述中心盘和两个偏心轴之间。每个连接构件的一端以可旋转方式联接到轭杆的不同位置，并且每个连接构件的另一端固定到所述中心盘和两个偏心轴中的相应一个，使得所述两个偏心轴通过中心盘的旋转而同步旋转。

技术领域

本公开涉及压实机，更具体地，涉及一种用于使压实机的压实滚筒振荡的组件。

背景技术

压实机用于整平已铺砌地面或未铺砌地面。典型的压实机包括偏心组件，该偏心组件位于压实机的压实滚筒内，并且由于其偏心而在被电动或液压马达旋转的同时产生振动或振荡。然后，由偏心组件产生的振动或振荡传递到压实滚筒，从而提高压实机的压实效率。

用于使压实滚筒振动的偏心组件提供径向振动，该径向振动周期性地改变由压实滚筒施加到地面的正常接触力的值，而用于使压实滚筒振荡的偏心组件不提供径向振动，但提供改变使滚筒旋转的扭矩的振荡，因此周期性地改变由滚筒施加到地面的切向接触力。由于在法线方向上没有振动，所以，用于振荡的偏心组件能够用在诸如桥梁的对法向振动敏感的建筑上。

用于振荡的偏心组件具有两个偏心轴，这两个偏心轴定位在离马达驱动的中心轴相同的距离处，并且由该中心轴同步驱动而在同一方向上旋转。在大多数目前可用的用于振荡的偏心组件中，两个同步旋转的偏心轴经由中心轴通过齿形皮带驱动。

图7示意性地示出了压实滚筒的内部，该压实滚筒包括根据现有技术的用于使压实滚筒振荡的偏心组件。

用于使压实机振荡的组件300被定位在压实滚筒400的中心处。该组件的中心轴260由马达270(例如液压马达或电动马达)经由驱动轴280驱动。中心轴260以可旋转方式安装到两个节段壁320和330，这两个节段壁320和330固定(例如焊接)到压实滚筒400，其中，中心轴260的每个端部由轴承290支撑。驱动轴280通过其两端处的铰接接头连接到中心轴260和马达270，以允许压实滚筒400振动。两个偏心轴(第一偏心轴410和第二偏心轴420)也以可旋转方式安装到两个节段壁320和330，其中，偏心轴410和420的每个端部由轴承430支撑。这两个偏心轴410和420与中心轴260等距离地设置并与中心轴260平行，因此，这两个偏心轴410和420以及中心轴260大致在同一平面内。驱动皮带轮265分别安装在中心轴260的两端处。从动皮带轮415安装在第一偏心轴410的一端处，并且从动皮带轮425安装在第二偏心轴420的端部处，该端部远离第一偏心轴410的安装有从动皮带轮415的所述一端。驱动皮带轮265与从动皮带轮415、425 连接到两个齿形皮带500。因此，中心轴260的旋转能量被传递到两个偏心轴410和420，使得这两个偏心轴410和420能够同步旋转。

然而，这种构成缺少耐用性且需要频繁维护机器。换句话说，所述齿形皮带是受磨损的，从而导致可靠性降低和寿命缩短。另外，已更换的齿形皮带需要被丢弃，因此，传统的振荡机构不是环保的。同时，存在使用齿轮机构而不是使用两个齿形皮带的传统振荡机构，以将中心轴的旋转能量传递到两个偏心轴，但其结构复杂且需要高成本。此外，这种传统的振荡机构在结构上与如图7所示的使用齿形皮带的传统振荡机构完全不同，因此不可能简单地利用使用齿轮机构的传统振荡机构来改进如图7所示的传统振荡机构。

因此，需要一种用于使压实机的压实滚筒振荡的偏心组件，其能够提供更高的可靠性和更长的寿命而允许需要更少的维护，能够消除对受磨损的皮带的需求，从而形成一种简单设计而提供更环保的解决方案，并且能够在使用齿形皮带的传统压实机中容易地实施。

发明内容