[发明专利]旋转电机、旋转电机的制造方法

说明书

本发明涉及旋转电机、旋转电机的制造方法，实现高效且静音的旋转电机。旋转电机(1)的定子铁芯(32)具有：环形的内侧定子铁芯(32a)，其具有内侧槽部(36)；外侧定子铁芯(32b)，其具有与内侧定子铁芯(32a)的外周面连结且在周向上排列的多个铁芯片(33)，在相邻的铁芯片(33)之间具有外侧槽部(38)；以及多个定子线圈(41)，它们收纳在内侧槽部(36)和外侧槽部(38)在径向上连通而构成的多个槽(31)中。

技术领域

公开的实施方式涉及旋转电机、旋转电机的制造方法。

背景技术

在专利文献1中记载有如下旋转电机，在该旋转电机中，定子铁芯是在周向上排列多个分割铁芯要素而构成的，多个线圈各自的周向一侧部分收纳在多个槽中的1个槽内，周向另一侧部分收纳在与上述1个槽不同的其它槽内，各线圈的周向位置依次错开地卷绕。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013/183188号

发明内容

发明要解决的课题

在上述现有技术中，在使用预先成型为规定形状的线圈的情况下，为了组装方便，定子铁芯为开口型的槽构造，因此，在发生嵌齿效应、静音性的方面存在问题。另一方面，在为了设为全闭型的槽构造而使用分段型的线圈的情况下，需要进行线圈边的连接，因此，存在尺寸、成本增大且难以确保可靠性的课题。

本发明是鉴于这样的问题而完成的，其目的在于提供一种能够在不使用分段型的线圈的情况下实现全闭型的槽构造的定子铁芯的旋转电机和旋转电机的制造方法。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，根据本发明的一个观点，应用一种旋转电机，该旋转电机具有：环形的第1定子铁芯，其具有第1槽部；第2定子铁芯，其具有与所述第1定子铁芯的外周面连结且在相对于旋转轴心的周向上排列的多个铁芯片，在相邻的所述铁芯片之间具有第2槽部；以及多个定子线圈，它们收纳在所述第1槽部和所述第2槽部在相对于所述旋转轴心的径向上连通而构成的多个槽中。

此外，根据本发明的另一观点，应用一种旋转电机的制造方法，该旋转电机的制造方法具有以下步骤：将多个定子线圈的第1线圈边部分别安装于形成在环形的第1定子铁芯的外周面上的多个第1槽部；将多个铁芯片分别插入到所述多个定子线圈的空芯部中而与所述第1定子铁芯的所述外周面连结，将所述多个定子线圈的第2线圈边部分别收纳于在绕旋转轴心的周向上相邻的所述铁芯片之间形成的第2槽部中；以及将所述多个定子线圈的端部连接成规定的连线图案。

发明效果

根据本发明，通过设定子铁芯为全闭型的槽构造，能够实现高效且静音的旋转电机。

附图说明

图1是示出第1实施方式的旋转电机的整体结构的一例的纵剖视图。

图2是图1中II-II截面的横剖视图。

图3是在轴向侧面仅观察定子铁芯的图。

图4是示出定子线圈的结构的一例的立体图。

图5是图1中V-V截面的横剖视图。

图6是示出将第1线圈边部插入到内侧槽部中的状态的一例的说明图。

图7是示出在内侧槽部的径向尺寸大于第1线圈边部的径向尺寸的情况下难以将第1线圈边部插入到内侧槽部中的一例的说明图。

图8是示出在内侧槽部的径向尺寸小于第1线圈边部的径向尺寸的情况下能够将第1线圈边部适当地插入到内侧槽部中的一例的说明图。

图9是示出使铁芯片与安装有定子线圈的内侧定子铁芯连结的状态的一例的说明图。