[发明专利]从含水处理液流中移除有机溶剂

说明书

本发明提供了一种用于从包含有机溶剂的含水处理液流中分离有机溶剂的方法，所述方法包括使包含有机溶剂的所述含水处理液流通过包含玻璃颗粒的玻璃床，其中，至少90％的所述玻璃颗粒的最大颗粒直径小于1.0mm。

技术领域

本发明涉及从包含有机溶剂的含水处理液流中移除有机溶剂，并且更特别地涉及使用玻璃颗粒从包含有机溶剂的含水处理液流中分离有机溶剂。

背景技术

在通过浸析回收金属时，尤其需要从包含有机溶剂的含水处理液流中移除有机溶剂，其中，通过浸析含金属的原始材料(例如矿石和精矿)而获得的电解质溶液在诸如电解沉积的其它处理阶段之前被净化。

通常，通过使包含有机溶剂的含水处理液流通过包括无烟煤颗粒的过滤器来实现有机溶剂的移除。在与过滤器中的无烟煤颗粒接触时，有机物在液体中形成小液滴，小液滴结合在一起形成更大的液滴。在特定的液滴尺寸下，浮力将使液滴提升离开无烟煤表面，并且液滴向上移动至其中收集一层有机物的液体的表面。

与使用无烟煤从含水处理液流中分离有机物相关的一个问题是，为了确保良好的有机物移除，通过无烟煤床的通量应当足够低，以提供足够的滞留时间来进行聚结。通常，过滤器中的横截面通量(即横截面过滤速度)约为12m/h。这意味着必须使用相当大量的无烟煤以获得良好的过滤。

另一问题是，如果使用水和/或气泡反冲来适当地再生，则无烟煤仅可使用约一年。在清理时，无烟煤受到机械磨损，并且无烟煤颗粒易于受损。在这之后，无烟煤必须作为需要被销毁的危险废物处理，因为不可能再生用于再使用。

发明内容

因而，本发明的一个目的是提供一种从包含有机溶剂的含水处理液流中分离有机溶剂的方法，以克服上述问题。本发明的目的通过如下所述的方法、用途和处理而实现。

根据一个方面，提供了一种用于从包含有机溶剂的含水处理液流中分离有机溶剂的方法，所述方法包括使包含有机溶剂的所述含水处理液流通过包括玻璃颗粒的颗粒床，其中至少90％的所述玻璃颗粒的最大颗粒直径小于1.0mm，并且其中，包含有机溶剂的所述含水处理液流是通过金属浸析处理获得的电解质溶液。

根据另一方面，提供了玻璃颗粒用于从包含有机溶剂的含水处理液流中分离有机溶剂的用途，其中，至少90％的所述玻璃颗粒的最大颗粒直径小于1.0mm，并且其中，包含有机溶剂的含水处理液流是通过金属浸析处理获得的电解质溶液。

根据另一方面，提供了一种从包含金属的原始材料中回收所述金属的方法，包括：

(i)将原始材料浸析在浸析溶液中，以获得浸析贵液；

(ii)通过包含有机溶剂的萃取溶液从浸析贵液中萃取金属，以获得包含金属的有机溶液；

(iii)使用含水溶液从包含金属的有机溶液中溶出金属，以获得包含所述金属的电解质溶液；

(iv)通过前述方法从电解质溶液中移除任何残余的有机溶剂，以获得提纯的电解质溶液；以及

(v)从已提纯的电解质溶液中回收金属。

本发明基于以下意外的认知，即：使包含有机溶剂的含水液流通过包括玻璃颗粒的颗粒床，其中至少90％的所述玻璃颗粒的最大颗粒直径小于1.0mm，由此从含水液流中有效地分离有机溶剂。使用所述玻璃颗粒异常良好地支持聚结反应，并且与无烟煤相比允许更高的通量。本发明还允许在与无烟煤相比横截面小得多的过滤器容器或罐中进行过滤处理。

附图说明

在下文中，将参考附图通过优选实施例更详细地描述本发明，其中：

图1示出了双媒介过滤器；

图2示出了分离测试的比较结果；

图3示出了具有不同通量率的分离测试的结果。