[发明专利]生产球形聚倍半硅氧烷颗粒的方法

说明书

本发明涉及生产球形聚倍半硅氧烷颗粒的方法，其中在第一步骤中使通式RSi(OR¹)₃(I)的三烷氧基硅烷与pH值不大于6的酸化水在充分混合的情况下反应生成水解产物，其中R代表具有1至16个碳原子的烃基，其碳链可以被不相邻的‑O‑基中断，R¹代表C₁至C₄‑烷基；在第二步骤中将水解产物与碱在水中或在C₁至C₄‑链烷醇中的溶液混合；在第三步骤中将混合物储存至少2小时；及在第四步骤中对聚倍半硅氧烷颗粒实施喷干。本发明还涉及根据所述方法制得的聚倍半硅氧烷颗粒。

技术领域

本发明涉及通过三烷氧基硅烷的水解、水解产物的缩合及颗粒的喷干生产球形聚倍半硅氧烷颗粒的方法，还涉及聚倍半硅氧烷颗粒。

背景技术

现有技术，例如JP3970449B2、JPH06248081A和JPH0488023A，公开了不同的生产球形聚甲基倍半硅氧烷颗粒的方法。JP3970449B2描述了空间-时间产率的优化和粒径的控制。干燥导致颗粒熔化并形成网络结构。所获得的熔化的颗粒不方便地通过随后研磨而提供粉末状产品。

研磨所需的加工步骤昂贵且费力，是不利的。在干燥之后，非常松散且呈粉尘状的聚倍半硅氧烷颗粒首先必须进行分装。这意味着材料损失和分装设备的清洁成本。然后必须将该材料运送至磨机。由于聚倍半硅氧烷颗粒的堆积密度低，需要非常大的容器，这导致运送和中间存储不方便且昂贵。在磨机上必须重新转注该材料。这意味着进一步的材料损失，此外必须采取保护措施以保护共同工作的人不受非毒性但是非常细碎的粉尘状材料的影响。在磨机中由于比较苛刻的条件通过磨损或破碎的颗粒，导致进一步的材料损失。

目前尚没有报道允许控制颗粒的附聚性质的方法。

发明内容

本发明提供生产球形聚倍半硅氧烷颗粒的方法，其中

在第一步骤中，使通式(I)的三烷氧基硅烷与pH值不大于6的酸化水在充分混合的情况下反应生成水解产物

RSi(OR¹)₃ (I)，

其中

R代表具有1至16个碳原子的烃基，其碳链可以被不相邻的-O-基中断， R¹代表C₁至C₄-烷基，

在第二步骤中，将水解产物与碱在水中或在C₁至C₄-链烷醇中的溶液混合，

在第三步骤中，将所述混合物储存至少2小时，及

在第四步骤中，对聚倍半硅氧烷颗粒实施喷干。

发现在通过喷干直接由分散体分离出颗粒时，可以获得不附聚的球形聚倍半硅氧烷颗粒。由此在仅一个加工步骤中获得解附聚的颗粒。

因此可以避免分离的干燥及随后的研磨所需的、运送、加工和清洁的负担重的开放式粉末操作。在非常温和的条件下使聚倍半硅氧烷颗粒分散。如在磨机中会出现的、通过磨损或破碎的颗粒造成的材料损失在喷干中则显著地减少。

此类颗粒显示出非常有利的性质，尤其是对于化妆品应用而言。其即使在低剪切下仍然转化成与液体类似的可流动的状态(流体化)，因此格外地容易铺展开，并提供天鹅绒般柔软细腻的皮肤感觉。该性质在附聚的颗粒的情况下观察不到。其在皮肤上铺展开时会滚聚成球。