[发明专利]用于容器的封闭模块

说明书

本发明涉及一种用于通过盖子（3）封闭容器（2）的容器开口（5）的封闭模块（1），其中，盖子（3）具有盖子凸缘（7）并且容器（2）在容器开口（5）的区域中具有容器凸缘（6）。封闭模块（1）具有带有支撑表面（8a）的支撑单元（8）并且具有带有按压表面（9b）的按压单元（9），按压单元（9）用于将盖子凸缘（7）与容器开口（5）的容器凸缘（6）按压在一起。为了简化封闭模块的结构并减少在封闭过程期间在容器上的负载，支撑单元（8）和按压单元（9）能相对于彼此在轴向方向上滑动，使得盖子凸缘（7）和容器凸缘（6）在操作状态中能通过轴向力（FA）在支撑表面（8a）和按压表面（9a）之间被按压在一起。

本发明涉及一种根据独立权利要求1的前序部分的用于通过盖子封闭容器的容器开口的封闭模块。本发明还涉及一种根据本发明的具有封闭模块的封闭装置、一种根据独立权利要求16的前序部分的用于通过盖子封闭容器的容器开口方法、一种根据独立权利要求22的前序部分的用于封闭容器的容器开口的盖子、一种根据独立权利要求28的前序部分的用于接收介质的容器、以及一种根据独立权利要求35的包括具有盖子的容器的被封闭的器皿。

DE 749636和DE 4234115 A1描述了一种通用封闭模块。封闭模块包括用于接收待被封闭的容器的夹紧装置。在操作状态中，待被封闭的容器被引入夹紧装置中并通过其在轴向方向和径向方向上固定。同样地，盖子居中地插入在待被封闭的容器的容器开口上。容器在容器开口的区域中具有周向容器凸缘，并且盖子具有周向盖子凸缘。为了通过盖子封闭容器开口，封闭模块额外地包括各自围绕一个轴线枢转的两个折叠辊，其通过基本径向作用力将容器凸缘与盖子凸缘按压在一起，其中按压过程通过在沿着容器开口的周长的周向方向上连续滚动来进行。

为了解释该封闭模块，下面参考图1a和图1b，在此基础上更详细地描述了前面描述的现有技术。为了区分现有技术和本发明，参考已知示例的特征的附图标记具有单引号，而参考根据本发明的实施例的特征的附图标记没有单引号。

图1a示出了具有待被封闭的容器2'和盖子3'的已知的封闭模块1'的截面视图。图1b示出了封闭过程期间来自图1a的封闭模块1'，其中容器2'的容器开口通过盖子3'封闭。

根据图1a，已知的封闭模块1'包括夹紧装置4'和两个折叠辊8'、9'，每个折叠辊围绕一个轴线A1'、A2'枢转并具有折叠辊轮廓部8a'、9a'。待被封闭的容器2'通过夹紧装置4'相对于夹紧装置4'的轴线A3'在轴向方向和径向方向上固定。为此目的，夹紧装置4'具有用于在径向方向上固定容器2'的第一夹紧元件4a'和用于在轴向方向上固定容器2'的第二夹紧元件4b'。盖子3'居中地布置在待被封闭的容器2'的容器开口5'上。容器2'在容器开口5'的区域中具有周向容器凸缘6'，并且盖子3'具有周向盖子凸缘7'。

在封闭过程中（图1b），使折叠辊8'、9'通过相应的折叠辊轮廓部8a'、9a'与容器凸缘6'和覆盖凸缘7'接触。在这样做时，容器凸缘6'和盖子凸缘7'通过折叠辊8'、9'借助于基本径向作用力F_R被按压在一起。按压过程通过在沿着容器开口5'的周长在周向方向上连续滚动折叠辊8'、9'来进行。

已知的封闭模块的显著缺点在于，封闭模块的结构复杂，因为由于在封闭过程期间作用在容器和容器开口上的径向力，需要在径向方向上对容器进行额外支撑。

已知的封闭模块的另一缺点在于，由于径向力，所以需要盖子和容器的最小刚度。因此，在实践中，需要通过适当选择材料和材料厚度以及盖子和容器的适当结构来实现盖子和容器的这种最小刚度。这导致相对高的材料消耗，这导致高材料成本。

对应地，还需要大的盖子凸缘表面和容器凸缘表面，以便通过周向封闭方法产生封闭安全的折叠凸起。这也导致相对高的材料消耗和对应高的材料成本。

已知的封闭模块的另一显著缺点在于，由于按压过程的模式，即通过在沿着容器开口的周长的周向方向上连续滚动，所以导致对应高的封闭时间。这对生产量有负面影响。