[发明专利]用于将吸尘器过滤袋的保持板与壁部材料接合地连接的方法以及吸尘器过滤袋

说明书

本发明涉及一种用于制造保持板与吸尘器过滤袋的壁部的改善的材料接合地连接的方法。根据第一变型方案，保持板并不直接施加到吸尘器过滤袋的壁部上，而是在保持板与壁部之间设置纺织材料。保持板与吸尘器过滤袋的壁部的复合联接在此经由纺织材料实现。根据第二变型方案，局部在保持板与吸尘器过滤袋的壁部之间，在保持板与吸尘器过滤袋的壁部之间设置由热塑性材料构成的膜。保持板与吸尘器过滤袋的壁部的复合联接在此通过膜实现。根据第三变型方案，保持板直接与吸尘器过滤袋的壁部连接。壁部在此至少在施加有保持板的区域中形成为由特定的热塑性材料构成的膜。本发明同样涉及吸尘器过滤袋，其中保持板与吸尘器过滤袋的壁部根据前述原理材料接合地连接。

技术领域

本发明涉及一种用于制造吸尘器过滤袋的壁部与保持板的改善的材料接合的复合联接的方法。根据第一变型方案，保持板并不直接施加到吸尘器过滤袋的壁部上，而是在保持板与壁部之间设置纺织材料。吸尘器过滤袋的壁部和保持板的复合联接在此通过纺织材料进行。根据第二变型方案，在吸尘器过滤袋的壁部与保持板之间局部地，将由热塑性材料构成的膜设置在吸尘器过滤袋的壁部与保持板之间。吸尘器过滤袋的壁部与保持板的复合联接在此通过膜进行。根据第三变型方案，保持板直接与吸尘器过滤袋的壁部连接。壁部在此至少在施加有保持板的区域中形成为由特定的热塑性材料构成的膜。本发明同样涉及吸尘器过滤袋，其中保持板与吸尘器过滤袋的壁部根据上述的原因材料接合地连接。

背景技术

在部分区域中由热塑性膜构成或具有这样的热塑性膜的吸尘器过滤袋会需要恰好在该区域中安置保持板。典型地，吸尘器袋保持板与过滤袋的无纺布的连接通过借助可热激活的粘合剂(例如热熔胶)的粘合进行或通过超声焊接进行。由于短的焊接时间和焊接连接的高强度和工艺安全性，这被优选地使用。保持板上的定向器以及在焊头上或在铁砧上的结构化进一步提高了超声焊接的性能。

然而，保持板与膜的超声焊接证明为令人意想不到地困难。所达到的最大拉力并不令人满意，定向器甚至常常导致与平面的光滑的保持板与膜的焊接相比更差的结果并且焊头或铁砧的结构化同样对该结果几乎没有改善。

因此目前为止尚未解决尤其是通过保持板与过滤袋的壁部的焊接尤其在壁部由膜构成的情况下制造可靠的复合联接的问题。当保持板具有用于在从吸尘器去除时自动关闭翼片的机构时，焊接会造成额外的困难。所述机构具有不同的金属弹簧，所述弹簧锚固在保持板中。在常常形状锁合的锚固的区域中，存在大的材料厚度，所述材料厚度阻碍超声传导。所述弹簧本身也常常引起超声在工件中不期望的分布，使得在实际所期望的焊接位置处不再有足够的能量可用。

发明内容

因此，本发明的任务是提出可靠的用于将保持板与吸尘器过滤袋的壁部连接的方法，利用所述方法可以避免上文所述的缺陷。尤其是，要简单地实现在保持板与过滤袋的壁部之间的复合联接，所产生的复合联接在此要经受得住高的拉伸负荷，同样获得的结果要是可再现的。此外，本发明的任务是提出对应的吸尘器过滤袋。

所述任务分别利用根据本发明的用于将保持板与吸尘器过滤袋的壁部材料接合地连接的方法来解决，在吸尘器过滤袋方面利用具有本发明技术特征的吸尘器过滤袋来解决。

因此，本发明根据第一方面涉及用于将保持板与吸尘器过滤袋的壁部材料接合地连接的方法。吸尘器过滤袋的壁部在此具有为安置保持板所设置的位置。该位置可以根据由吸尘器过滤袋的壁部以后要制造的吸尘器过滤袋的设计方案处于不同的部位处。

根据该方面的第一变型方案设计为，至少局部在保持板的安置位置的区域中，至少在数个区域中制造吸尘器过滤袋的壁部与纺织材料的至少一个尤其恰好一个层的材料接合的、力锁合的或形状锁合的复合联接，并且保持板在安置位置处被压紧到吸尘器过滤袋的壁部的设置有纺织材料的那侧上。接着，制造在吸尘器过滤袋的壁部、纺织材料和保持板之间的材料接合的复合联接。

按照根据本发明的第一方面的第一变型方案首先将纺织材料的至少一个层例如纺织材料的唯一的层在保持板的安置位置处施加到吸尘器过滤袋的壁部上，并且在那里至少局部地与吸尘器过滤袋的壁部连接。