[发明专利]旋转式压缩机的制造方法

说明书

提供一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机具有通过曲轴的旋转而偏心旋转的活塞以及缸体，该缸体具有一对中空圆板面、在一对中空圆板面的内缘部之间延伸的内侧面、以及在一对中空圆板面的外缘部之间延伸的外侧面，该缸体在被内侧面包围的空间收容活塞，缸体具有叶片槽和叶片槽开口部，该叶片槽从内侧面朝向外侧面沿半径方向延伸，并收容通过活塞的偏心旋转而往复运动的叶片，该叶片槽开口部贯通一对中空圆板面并与叶片槽相连通，叶片槽开口部形成在被壁面部包围的空间，该壁面部具有：具有第一曲率半径的一对第一凸状弯曲部和具有第二曲率半径的第二凸状弯曲部，该第二凸状弯曲部相比一对第一凸状弯曲部配置在缸体的外侧面侧并在一对第一凸状弯曲部之间延伸，第二曲率半径比第一曲率半径小。

技术领域

本发明涉及具有叶片槽的旋转式压缩机的制造方法。

背景技术

作为以往的具有叶片槽的旋转式压缩机，例如专利文献1公开了如下的旋转式压缩机，在该旋转式压缩机中，在环状的缸体上设有收容叶片的叶片槽、以及与叶片槽的外周面侧的末端部相连通的压力导入路。在专利文献1中，压力导入路具有圆形的开口部，在上下方向上贯通缸体。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-070596号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1的旋转式压缩机中，为了在维持缸体的外部尺寸的状态下增大活塞每转一圈的气体制冷剂的压缩量，需要以缸体的内径、活塞的偏心距离、以及叶片的滑动距离增大的方式构成缸体。

在专利文献1的旋转式压缩机中，为了在维持缸体的外部尺寸的同时增大活塞的偏心距离，需要增大缸体的内径。在专利文献1的旋转式压缩机中，若在维持缸体的外部尺寸的同时增大缸体的内径，则叶片槽及压力导入路的配置位置与缸体的外周面之间的距离变小。

另外，在专利文献1的旋转式压缩机中，为了在维持缸体的外部尺寸的同时增大叶片的滑动距离，需要增大叶片槽的长度。在专利文献1的旋转式压缩机中，若在维持缸体的外部尺寸的同时增大叶片槽的长度，则压力导入路的配置位置与缸体的外周面之间的距离变小。

在专利文献1所记载的旋转式压缩机中，在制造专利文献1的旋转式压缩机时，为了将缸体的外侧面固定在密闭容器的内侧面，有时从密闭容器的外侧面朝向缸体的中心方向施加外压。在专利文献1所记载的旋转式压缩机中，随着压力导入路与缸体的外周面之间的距离变小，缸体相对于从缸体的外周面施加的外力的刚性降低。若缸体相对于外力的刚性降低，则缸体易于产生变形，所以，存在因叶片槽的变形而在叶片槽与叶片之间产生摩擦从而导致叶片的滑动性恶化的可能性。另一方面，若增大叶片槽与叶片之间的间隙，则制冷剂气体从间隙的泄漏增大，压缩效率降低，所以，需要将间隙维持得小。因此，在专利文献1的旋转式压缩机中，当在维持缸体的外部尺寸的状态下增大气体制冷剂的压缩量的情况下，因叶片的滑动性恶化而使得噪音或滑动损失变大，所以，存在可能无法确保耐久性和可靠性的课题。

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种能避免叶片的滑动性恶化来确保旋转式压缩机的耐久性和可靠性的旋转式压缩机。

用于解决课题的手段