[发明专利]配置增材制造中层生成时间

说明书

在示例中，一种用于通过处理连续的构建材料层来生成三维对象的增材制造系统包括控制器，用于：接收与待被生成的三维对象有关的数据；至少部分地基于与三维对象有关的数据来计算用于处理每个构建材料层的估计时间；确定估计时间中的最长时间；以及将增材制造系统配置为在时间中处理每个构建材料层，该时间对于所有的层在预先确定的容差内是相同的并且至少与确定的最长时间一样长。

背景技术

增材制造技术可以通过构建材料的固化在逐层的基础上生成三维对象。在这种技术的示例中，构建材料以分层方式供应并且固化方法可以包括加热构建材料层以在所选区域中引起熔化。在其他技术中，可以使用诸如化学固化方法或粘合材料等其他固化方法。

附图说明

现在将参考附图通过非限制性示例方式描述示例，其中：

图1是示例增材制造处理的简化流程图；

图2是示例增材制造系统的简化示意图；

图3是配置增材制造系统的方法的示例的简化流程图；

图4是配置增材制造系统的方法的又一示例的简化流程图；

图5是用于配置增材制造装置的装置的示例的简化示意图；

图6是用于配置增材制造装置的装置的又一示例的简化示意图；以及

图7是具有处理器的示例机器可读介质的简化示意图。

具体实施方式

增材制造技术可以通过构建材料的固化来生成三维对象。在一些示例中，构建材料可以是粉状颗粒材料，该粉状颗粒材料例如可以是塑料、陶瓷或金属粉末。生成的对象的属性可以取决于构建材料的类型以及所使用的固化机制的类型。例如在制作腔内，构建材料可以被沉积在例如打印床上并且被逐层处理。

在一些实例中，通过定向施加能量(例如使用引起被施加定向能量的构建材料的固化的激光或电子束)来实现选择性固化。在其他示例中，至少一种打印试剂可以选择性地被施加到构建材料，并且在被施加时可以是液体。例如，可以以根据表示待被生成的三维对象(该三维对象例如可以根据结构设计数据生成)的切片的数据导出的图案来将熔合试剂(也称为“聚结试剂”或“聚结剂”)选择性地分配到构建材料层的部分上。熔合试剂可以具有吸收能量的组分，使得在向层施加能量(例如，热量)时，构建材料聚结并且固化以根据图案形成三维对象的切片。在其他示例中，可以以一些其他方式实现聚结。

在一些示例中，除熔合试剂之外，打印试剂可以包括聚结改性剂(在之后在本文被称为改性剂或细化剂)，该聚结改性剂用于例如通过减少或增加聚结来改性熔合试剂的效果或者用于帮助产生对对象的特定光洁度或外观，并且这种试剂因此可以被称为细化剂。例如包括染料或颜料的着色剂在一些示例中可以被用作熔合试剂或改性剂，和/或用作打印试剂以为对象的至少一部分提供特定颜色。

如上所述，增材制造系统可以基于结构设计数据来生成对象。这可能涉及设计者例如使用计算机辅助设计(CAD)应用来生成待被生成的对象的三维模型。模型可以定义对象的固体部分。为了使用增材制造系统根据模型生成三维对象，可以处理模型数据来生成模型的平行平面的切片。每个切片可以定义待由增材制造系统被固化或使聚结的相应构建材料层的一部分。