[发明专利]取向电工钢板的磁畴细化方法及其装置有效
申请号: | 201680079807.6 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN109072328B | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 洪盛喆;金在谦;闵基荣;朴世珉;千明植;李圭泽;权五烈;朴炫哲 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;B23K26/354;B23K26/064;B23K26/142;B23K26/16;B23K26/70;C21D10/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 赵赫;崔龙铉 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取向 电工 钢板 细化 方法 及其 装置 | ||
1.一种取向电工钢板的磁畴细化方法,其包括:
支撑所述钢板并控制所述钢板的上下方向位置的钢板支撑辊位置调整步骤;
通过照射激光束使所述钢板熔化以在所述钢板的表面形成沟槽的激光照射步骤;以及
设置及维持执行激光照射的激光室的内部操作环境的设置维持步骤,
在所述激光照射步骤中,对与钢板支撑辊表面形成圆弧状接触而前行的钢板的表面,以激光束照射方向经过钢板支撑辊中心轴时的激光束照射位置为参考点,将激光束照射在从所述参考点距离自钢板支撑辊中心沿外周面隔开的角度的位置上。
2.根据权利要求1所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其还包括使钢板沿生产线中央移动不会左右偏向的蛇行控制步骤。
3.根据权利要求1所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其还包括提供张力给所述钢板使所述钢板维持平展状态的张力控制步骤。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其中,
所述设置维持步骤包括将激光室内部与外部隔离以阻挡外部污染物进入内部的步骤;以及控制激光室内部温度和压力及湿度的步骤。
5.根据权利要求4所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其还包括用于清除经所述激光照射步骤形成在所述钢板表面上的隆起和飞溅物的后处理步骤。
6.根据权利要求5所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其中,
所述后处理步骤包括用刷辊清除附着在钢板表面上的隆起和飞溅物的刷除步骤。
7.根据权利要求6所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其中,
所述后处理步骤还包括将钢板与碱液进行电解反应以进一步清除残留在钢板表面上的隆起和飞溅物的清洁步骤;以及用于将清洁步骤中从钢板清除而包括在碱液中的异物从碱液滤除的过滤步骤。
8.根据权利要求1所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其中,
在所述激光照射步骤中,在相对于所述参考点自钢板支撑辊中心沿外周面隔开3°至7°的范围内照射激光束。
9.根据权利要求4所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其中,
所述激光照射步骤还包括将照射到钢板表面的激光束的照射线角度进行变换的角度变换步骤。
10.根据权利要求9所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其中,
在所述角度变换步骤,将激光束的照射线角度相对于钢板的宽度方向变换成±4°的范围。
11.根据权利要求4所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其中,
所述激光照射步骤还包括:阻挡激光束照射时产生的烟尘的阻挡步骤;向钢板的沟槽内部喷射压缩干燥空气以清除残留在沟槽内部的熔铁的喷射步骤;以及吸除烟尘和熔铁的集尘步骤。
12.根据权利要求4所述的取向电工钢板的磁畴细化方法,其中,
所述激光照射步骤包括阻挡激光束的散射光和热进入激光照射设备的光学系统的阻挡步骤。
13.一种取向电工钢板的磁畴细化装置,其包括:
用于支撑钢板并控制钢板的上下方向位置的钢板支撑辊位置调整设备;
用于照射激光束使钢板熔化以在所述钢板的表面形成沟槽的激光照射设备;以及
将所述钢板支撑辊位置调整设备和激光照射设备与外部隔离设置并提供用于照射激光的操作环境的激光室,
在所述激光照射设备中,对与钢板支撑辊表面形成圆弧状接触而前行的钢板的表面,以激光束照射方向经过钢板支撑辊中心轴时的激光束照射位置为参考点,将激光束照射在从所述参考点距离自钢板支撑辊中心沿外周面隔开的角度的位置上,
所述激光室内部包括用于使激光室内部压力高于外部的超压装置。
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