[发明专利]模具装置和该模具装置的使用方法

说明书

提供了一种模具装置(10)，包括脱模板保持器(19)，该脱模板保持器(19)由多个导向柱(15)支撑，该多个导向柱(15)将装接到冲床滑动板(11)的上模具(12)与装接到冲床垫板(13)的下模具(14)互相连接，该脱模板保持器(19)与上模具(12)一起升降移动，并且该脱模板保持器(19)将设置在上模具(12)中的冲头(16)引导至设置在下模具(14)中的模具(17)的模孔(18)。导向柱(15)包括上导向柱(29)，该上导向柱(29)通过上滚珠保持器(28)而配合到上模具(12)的上引导套(27)，并且将脱模板保持器(19)与上模具(12)互相连接。上导向柱(29)具有阶状形状，其中，脱模板保持器(19)侧的下柱部(32)具有比上模具(12)侧的上柱部(31)的直径小的直径。

技术领域

本发明涉及一种模具装置和该模具装置的使用方法。

背景技术

如图8所示，在模具装置80中，使用脱模板85使被冲裁工件81压抵下模具82，并且然后将上模具83向下移动，使得通过设置在上模具83中的冲头84而冲裁被冲裁工件81。脱模板保持器88保持脱模板85，并且将冲头84引导至设置在下模具82中的模具86的模孔87。该脱模板保持器88被设置为相对于下模具82自由地来回移动。结果，冲裁了要求高的尺寸精度和形状精度的产品。

上模具83包括：冲头板89，该冲头板89保持冲头84；冲头背板90，该冲头背板90支撑冲头板89；和冲头保持器(上模具基部)91，该冲头保持器91将冲头背板90装接到冲床滑动板(冲床滑块)93，冲床滑块93设置在模具装置80的上侧并且上下移动。

下模具82包括：模具背板92，该模具背板92保持模具86；下模具基部95，该下模具基部95将模具背板92装接于冲床垫板(press bolster)94，该冲床垫板94固定于模具装置80的下侧。

利用该构造，在冲床滑动板93和冲床垫板94水平设置的情况下，使冲头84相对于模具86垂直地上下移动。

多个导向柱96贯通脱模板保持器88的左右两侧的前侧和后侧的位置，并且将上模具83与下模具82互相连接。脱模板保持器88被固定到多个导向柱96的长度方向上的中间位置，从而被设置在上模具83与下模具82之间。图8仅图示出设置于左侧的导向柱96。

各个导向柱96包括上导向柱99和下导向柱102。上导向柱99通过上滚珠保持器98而配合到上引导套97，使得脱模板保持器88与上模具83(冲头背板90)互相连接，上引导套97设置在上模具83的冲头背板90中。下导向柱102通过下滚珠保持器101而配合到下引导套100，使得脱模板保持器88与下模具82(模具背板92)互相连接，下引导套100设置在下模具82的模具背板92中。

抑制导向柱96的上下移动的弹性件(未示出)设置在上导向柱99的上方。使导向柱96返回正常位置的弹性件103设置在下导向柱102的下方。参考标号104代表将贯通脱模板保持器88的导向柱96固定到脱模板保持器88的连接部件。参考标号105代表限制上滚珠保持器98的上下移动范围的滚珠保持器止动件。参考标号106代表冲床导向柱，其分别将冲头保持器91与下模具基部95的对向面的左右两侧的前侧和后侧位置互相连接，并且引导上模具83相对于下模具82的升降移动。

上滚珠保持器98(同样适用于下滚珠保持器101)包括：多个滚珠107，该多个滚珠107与所配合的上导向柱99(同样适用于下导向柱102)接触；和筒体108，该筒体108保持滚珠107，使得滚珠107能够沿着所配合的上导向柱99的外径而向径向上的外侧移动，并且能够随着上导向柱99的上下移动而一起转动。结果，脱模板保持器88通过导向柱96相对于上模具83和下模具82水平定位，从而能够与上模具83联动地在上模具83与下模具82之间上下移动，所述上模具83与模具装置80的冲床滑动板93一起上下移动。