[发明专利]用于生产具有改善的强度、延展性和成形性的钢板的方法

权利要求书

1.一种用于生产钢板的方法，所述钢板具有以面积分数计由以下组成的显微组织：20％至50％的亚温铁素体、10％至20％的残余奥氏体、25％至45％的回火马氏体、10％至20％的新鲜马氏体、和贝氏体，所述回火马氏体与所述贝氏体面积分数之和为30％至60％，其中所述方法包括以下顺序步骤：

-提供冷轧钢板，所述冷轧钢板由具有以重量计包含以下的化学组成的钢制成：

0.18％≤C≤0.25％，

0.9％≤5i≤1.8％

0.02％≤Al≤1.0％，

其中，1.0％≤Si+Al≤2.35％，

1.5％≤Mn≤2.5％，

0.010％≤Nb≤0.035％，

0.10％≤Cr≤0.40％，

剩余部分为Fe和不可避免的杂质，

-在退火温度T_A下和退火时间t_A内使所述钢板退火以获得包含50％至80％的奥氏体和20％至50％的铁素体的组织，

-以20℃/秒至50℃/秒的冷却速率将所述钢板淬火至Ms-50℃至Ms-5℃的淬火温度QT，

-将所述钢板加热至375℃至450℃的配分温度PT并将所述钢板在所述配分温度PT下保持至少50秒的配分时间Pt，

-将所述钢板冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述钢板在刚淬火之后具有以面积分数计由以下组成的组织：至少20％的奥氏体、30％至60％的马氏体和20％至50％的铁素体。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述钢的化学组成使得1.25％≤Si+Al≤2.35％。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，在将所述钢板保持在所述配分温度PT下的步骤和将所述钢板冷却至室温的步骤之间还包括对所述钢板进行热浸涂的步骤。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述配分温度PT为400℃至430℃。

6.根据权利要求4所述的方法，其中所述配分时间Pt为50秒至150秒。

7.根据权利要求4所述的方法，其中所述热浸涂步骤是镀锌步骤。

8.根据权利要求4所述的方法，其中所述热浸涂步骤是镀锌扩散退火步骤，其中合金化温度GAT为480℃至515℃。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述配分时间Pt为50秒至140秒。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中将所述钢板冷却至室温的步骤紧接在将所述钢板在所述配分温度PT下保持所述配分时间Pt的步骤之后进行，其中所述配分时间Pt为至少100秒。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中以至少10℃/秒的冷却速率将所述钢板冷却至室温。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中在将所述钢板淬火至所述淬火温度QT之后且在将所述钢板加热至所述配分温度PT之前，将所述钢板在所述淬火温度QT下保持2秒至8秒的保持时间。