[发明专利]防反射光学体的形成方法及显示面板

说明书

本发明的防反射光学体(16a)的形成方法具备：将除了环氧系粘接剂之外的粘接剂(12)涂布于被粘体(11)的涂布工序；将在一面侧具备微细结构体(16)的基材膜(15)从与一面相对的另一面侧按压于被粘体(11)而利用粘接剂(12)将被粘体(11)与微细结构体(16)固着的固着工序；通过解除基材膜(15)的按压，并一边将由粘接剂(12)固着于被粘体(11)的微细结构体(16)从基材膜(15)上的除由粘接剂(12)固着的位置以外的微细结构体(16)分离，一边使由粘接剂(12)固着于被粘体(11)的微细结构体(16)从基材膜(15)剥离，从而将固着于被粘体(11)的微细结构体(16)作为防反射光学体(16a)而形成在被粘体(11)的剥离分离工序。

技术领域

本发明涉及防反射光学体的形成方法及显示面板。本申请主张2015年12月18日在日本进行专利申请的特愿2015-247857的优先权，并将该在先申请的全部公开内容援引于此以进行参照。

背景技术

在笔记本PC(个人计算机)、平板型PC、智能手机、移动电话等大多数电子设备中，在与设置有显示图像的显示器的面侧(显示器面侧)为相反侧的面设置有拍摄元件(第一拍摄元件)。根据这样的电子设备，利用者在进行风景等的摄影时，能够一边在显示器上确认由第一拍摄元件拍摄的摄影图像一边进行摄影。

此外，近年来，在显示器面侧也设置有拍摄元件(第二拍摄元件)的电子设备变得普遍。根据这样的电子设备，利用者在例如拍摄利用者本人的情况下，能够一边在显示器上确认由第二拍摄元件拍摄的摄影图像一边进行摄影，便利性得到提高。

在如上所述的将拍摄元件设置在显示器面侧的电子设备中，在显示面板的一部分设置透过区，并在该透过区的正下方设置拍摄元件(第二拍摄元件)。在此情况下，有时产生因在拍摄元件的镜片上反射的光在显示面板上进行反射而再次入射到拍摄元件的镜片而引起的重影(ghost)。因此，为了抑制重影的产生、提高透过率等，在与拍摄元件(第二拍摄元件)对应的显示面板上的区域实施形成微细结构体(防反射光学体)而防止光的反射的防反射处理。

作为防反射处理的方法，有使用辊对辊法将具有微细结构的膜与粘着体贴合，并通过粘着体将该膜与被粘体贴合的方法(第一方法)。

此外，作为另一方法，在专利文献1和专利文献2公开了在具有微细结构的脱模性的膜上涂布流动状态的光固化性树脂，并在使该树脂固化之后将脱模性的膜剥离，从而在由固化了的树脂构成的基板上形成微细结构体的方法(第二方法)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-90902号公报

专利文献2：日本特开2003-98304号公报

发明内容

技术问题

在考虑了电子设备用途的情况下，对于防反射处理要求实现薄型化(10μm以下水平)，此外，要求能够高效地形成防反射光学体。

在第一方法中，由于使用辊对辊方式将具有微细结构的膜与粘着体贴合，所以在考虑了处理的容易性、强度等的情况下，需要将膜和粘着体的总厚度设为50μm以上。因此，在第一方法中，难以实现薄型化。此外，膜的贴合、保护粘着体的离型膜的剥离等要花费时间，难以高效地形成防反射光学体。

此外，在第二方法中，在直到使流动状态的光固化性树脂固化而作为基板为止会花费时间，难以高效地形成防反射光学体。

鉴于上述问题点而完成的本发明的目的在于，提供一种能够实现薄型化并且高效地形成防反射光学体的防反射光学体的形成方法、及实现薄型化并且高效地形成有防反射光学体的显示面板。

技术方案