[发明专利]用于加工镍基合金的方法

权利要求书

1.一种用于热处理粉末冶金镍基合金制品的方法，所述方法包括：

将所述制品置于炉中处于所述炉中比所述镍基合金的γ'溶线温度低80℃至200℃的起始温度下；

以在每小时30℃至每小时70℃范围内的升温速率将所述炉中的所述温度增加至固溶温度，其中所述固溶温度比所述γ'溶线温度低至少10℃；

将所述制品固溶处理预定时间，所述预定时间在1小时至10小时的范围内；和

将所述制品冷却至环境温度；

其中所述制品包含粉末冶金镍基合金，所述粉末冶金镍基合金包含以重量百分比计的18至19的钴、14.6至15.4的铬、4.75至5.25的钼、2.8至3.2的铝、3.4至3.8的钛、1.82至2.18的钽、0.4至0.6的铪、0.05至0.07的锆、0.020至0.034的碳、0.005至0.025的硼、平衡镍和附带杂质。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述升温速率在每小时50℃至每小时70℃的范围内。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述起始温度比所述γ'溶线温度低110℃至200℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述镍基合金具有10微米或更小的平均晶粒度。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述镍基合金具有粗晶粒群和细晶粒群，并且所述粗晶粒群的平均晶粒度与所述细晶粒群的平均晶粒度根据ASTM E112的ASTM晶粒度号数相差至少2。

6.根据权利要求5所述的方法，其中根据ASTM E112，所述粗晶粒群具有ASTM 10或更细的平均晶粒度，并且所述细晶粒群具有ASTM 12或更细的平均晶粒度。

7.根据权利要求1所述的方法，其包括在将所述制品置于所述炉中处于所述起始温度下的步骤之前，锻造所述粉末冶金镍基合金制品。

8.一种粉末冶金镍基合金制品，其通过包括以下的方法制备：

将所述制品置于炉中处于所述炉中比所述镍基合金的γ'溶线温度低80℃至200℃的起始温度下；

以在每小时30℃至每小时70℃范围内的升温速率将所述炉中的所述温度增加至固溶温度，其中所述固溶温度比所述γ'溶线温度低至少10℃；

将所述制品固溶处理预定时间，所述预定时间在1小时至10小时的范围内；和

将所述制品冷却至环境温度；

其中所述制品包含粉末冶金镍基合金，所述粉末冶金镍基合金包含以重量百分比计的18至19的钴、14.6至15.4的铬、4.75至5.25的钼、2.8至3.2的铝、3.4至3.8的钛、1.82至2.18的钽、0.4至0.6的铪、0.05至0.07的锆、0.020至0.034的碳、0.005至0.025的硼、平衡镍和附带杂质。

9.根据权利要求8所述的制品，其中所述升温速率在每小时50℃至每小时70℃的范围内。

10.根据权利要求8所述的制品，其中所述起始温度比所述γ'溶线温度低110℃至200℃。

11.根据权利要求8所述的制品，其中所述镍基合金具有10微米或更小的平均晶粒度。

12.根据权利要求8所述的制品，其中所述镍基合金具有粗晶粒群和细晶粒群，并且所述粗晶粒群的平均晶粒度与所述细晶粒群的平均晶粒度根据ASTM E112的ASTM晶粒度号数相差至少2。

13.根据权利要求12所述的制品，其中根据ASTM E112，所述粗晶粒群具有ASTM 10或更细的平均晶粒度，并且所述细晶粒群具有ASTM 12或更细的平均晶粒度。

14.根据权利要求8所述的制品，其中在将所述制品置于所述炉中处于所述起始温度下的步骤之前，锻造所述粉末冶金镍基合金制品。