[发明专利]氮化板部件及其制造方法有效
| 申请号: | 201680071139.2 | 申请日: | 2016-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN108368576B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
| 发明(设计)人: | 樱田荣作;斋藤伸也;兵藤義则;三浦和也;若月美知子 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社;优尼冲压株式会社 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D1/06;C21D8/02;C21D9/00;C21D9/46;C22C38/54 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氮化 部件 及其 制造 方法 | ||
1.一种氮化板部件,所述氮化板部件具有剪切端面,
距离所述剪切端面至少5mm以上的部分的板厚中心部的化学组成以质量%计为
C:0.025%以上且0.113%以下、
Si:0.10%以下、
Mn:0.71%以上且1.49%以下、
P:0.020%以下、
S:0.0200%以下、
Ti:0.020%以上且0.091%以下、
Cr:0.130%以上且0.340%以下、
Al:0.10%以上且0.35%以下、
N:0.0007%以上且0.0300%以下、
Nb:0%以上且0.020%以下、
Mo:0%以上且0.140%以下、
V:0%以上且0.100%以下、
B:0%以上且0.0030%以下、
Cu:0%以上且0.13%以下、
Ni:0%以上且不足0.08%、
W:0%以上且0.07%以下、
Co:0%以上且0.07%以下、
Ca:0%以上且不足0.007%、
Mg:0%以上且不足0.005%、
REM:0%以上且不足0.005%,以及
余量:Fe和杂质,
沿剪切端面法线方向距所述剪切端面的距离为0.05mm以上且0.10mm以下的范围内的氮平均含量以质量%计为0.4000%以上且1.2000%以下,并且沿剪切端面法线方向距所述剪切端面的距离为0.015mm以上且0.200mm以下的最低氮含量以质量%计为0.0600%以上,
金相组织中的铁素体组织的面积率为70%以下。
2.根据权利要求1所述的氮化板部件,其板厚为1.0mm以上且8.0mm以下。
3.根据权利要求1所述的氮化板部件,其板厚为超过1.2mm且6.0mm以下。
4.一种氮化板部件的制造方法,其中,
在热轧精轧出口侧温度为850℃以上且不足960℃的范围下,对化学组成以质量%计为
C:0.025%以上且0.113%以下、
Si:0.10%以下、
Mn:0.71%以上且1.49%以下、
P:0.020%以下、
S:0.0200%以下、
Ti:0.020%以上且0.091%以下、
Cr:0.130%以上且0.340%以下、
Al:0.10%以上且0.35%以下、
N:0.0007%以上且0.0100%以下、
Nb:0%以上且0.020%以下、
Mo:0%以上且0.140%以下、
V:0%以上且0.100%以下、
B:0%以上且0.0030%以下、
Cu:0%以上且0.13%以下、
Ni:0%以上且不足0.08%、
W:0%以上且0.07%以下、
Co:0%以上且0.07%以下、
Ca:0%以上且不足0.007%、
Mg:0%以上且不足0.005%、
REM:0%以上且不足0.005%、以及
余量:Fe和杂质的板坯实施热轧而获得钢板,
之后,在热轧精轧结束后3秒内开始冷却,进而在热轧精轧结束后29秒内将所述钢板冷却至460℃以上且630℃以下,
卷取所述钢板从而形成钢板卷,
进而,对于酸洗的该钢板卷,将该钢板卷打开后,对所述钢板赋予以塑性应变量计为0.03%以上且3.00%以下的范围的弯曲、回弯,
实施剪切加工和冲压成型而不再对所述钢板进行重新卷取,从而制成板部件形状,
在氨气超过30%的体积构成比的气氛中,在温度调整为500℃以上且不足620℃的密闭炉内使所述钢板停留并氮化60分钟以上的时间。
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