[发明专利]过滤材料和由此制造的过滤元件

说明书

本发明涉及一种过滤材料，其包括载体材料，该载体材料在第一侧(1)上用预热交联的第一粘合剂系统(VB)浸渍并且在第二侧(2)上用不同于所述第一粘合剂系统(VB)的、能热交联的、但未交联的第二粘合剂系统(UB)浸渍。本发明还涉及一种由该过滤材料制造的过滤元件。过滤材料的突出优点在于，改进的可变形性和尤其是借助超声波的非常好的热封性以及尤其是在过滤高粘度液体时小的压力差。

技术领域

本发明涉及一种过滤材料和一种由该过滤材料制造的过滤元件。

背景技术

过滤材料在其在过滤元件中使用期间通常必须承受得住高的机械载荷。为了在过滤器壳体的受限制的空间中安置尽可能大的过滤面，大多数的过滤材料被折叠。过滤面越大，过滤元件的服务期限就越长，并且在要过滤的流体的体积流量预定的情况下压力差就越小。

过滤元件的服务期限亦或使用寿命是在使用过滤元件的情况下从安装时刻直至达到预定的最大压力差时所经过的时间。过滤元件的过滤面越大并且由于其表面特性过滤介质的灰尘存储能力越好，服务期限就越长。压力差说明在用要过滤的流体流经过滤材料时在该过滤材料的前面和后面产生的压力差别。压力差越小，在预定的泵功率的情况下可以设计越高的流体流量。

预定的过滤元件的过滤面越大，在该过滤材料中不仅服务期限而且压力差就变得越好。为了达到尽可能大的过滤面，争取密且深的折叠。为了使两个邻近折叠部的折叠面在尽可能小的距离的情况下彼此尽可能不相互贴靠并且因此不堵塞有价值的过滤面，经由压制将地点上受限制的凸出部和/或凹入部、所谓的粒结或者将沿纵向延伸的波纹部、所谓的沟槽压制到过滤材料中。例如在DE 10 2005 021 992 A1中描述沟槽并且在DE 41 26 126A1中描述粒结压制。

为了使所折叠的过滤材料也承受得住高的机械载荷、例如在过滤高粘度液体时的液压压力，过滤材料必须是尽可能不易弯曲的。为了该目的，用粘合剂浸渍过滤材料，该粘合剂在折叠和压制之后热硬化并且因此得到硬的且不易弯曲的材料。这样的材料例如在DE10 200 9 006 586 A1和EP 1 022 375 A1中有所描述。尽管浸渍部在硬化之后已经非常不易弯曲且硬，然而特别在过滤高粘度液体时总是又出现各折叠部承受不住过滤压力并且彼此压靠在一起的效果。这于是减小过滤表面，并且通常突然提高过滤器的压力差。

在折叠和压制过滤材料之后，通常将这两个松散的端部接合在一起以获得一个连续的波纹管。例如通过用额外施加的胶粘剂粘接、通过用金属夹夹紧或通过优选借助超声波焊接来实现接合。然而，为了焊接，过滤材料必须或者用热塑性粘合剂浸渍，或者在这两个要焊接的面之间铺设热塑性薄膜。但是，热塑性粘合剂通常不具有足够的不易弯曲性，而插入铺设热塑性薄膜要求额外的工序。

发明内容

因此，本发明的任务在于，创造一种过滤材料，该过滤材料在折叠状态下具有足够的强度，以便也承受得住高粘度液体的过滤压力，并且可以在没有附加地施加的或引入的热塑性聚合物的情况下热焊接该过滤材料的端部。此外应利用这样的过滤材料创造一种过滤元件。

本发明的概述

该任务按照本发明通过具有如下所述特征的过滤材料和具有如下所述特征的过滤元件解决。按照本发明的过滤材料包括湿式铺设的无纺布、干式铺设的无纺布、织物或泡沫，所述过滤材料具有第一侧和第二侧，其中，所述过滤材料在第一侧上用预交联的第一粘合剂系统浸渍并且在另外的第二侧上用不同于所述第一粘合剂系统的、能交联的、但仍未交联的第二粘合剂系统浸渍。

按照本发明的过滤材料包括湿式铺设的无纺布、干式铺设的无纺布、织物或泡沫，其中，过滤材料在第一侧上用预交联的粘合剂系统浸渍并且在另外的第二侧上用能交联的、但仍未交联的粘合剂系统浸渍。

借助于本发明，创造一种具有改进的可变形性的过滤材料，其中，同时确保其能热焊接性。过滤材料的突出优点在于：尤其是借助超声波的非常好的热封性。