[发明专利]电池容器用表面处理钢板有效
申请号: | 201680070779.1 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN108368629B | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 浅田健悟;周田正男;贞木功太;三奈木秀幸 | 申请(专利权)人: | 东洋钢钣株式会社 |
主分类号: | C25D5/50 | 分类号: | C25D5/50;C25D5/26;C25D7/00;H01M50/119;H01M50/128 |
代理公司: | 北京格罗巴尔知识产权代理事务所(普通合伙) 11406 | 代理人: | 孙德崇 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 容器 表面 处理 钢板 | ||
1.一种电池容器用表面处理钢板,其包括:
钢板;
铁-镍扩散层,其形成在所述钢板的成为电池容器内表面的面上;以及
镍层,其形成在所述铁-镍扩散层上,该镍层构成最表层,其中,
在利用高频辉光放电发射光谱分析装置自所述电池容器用表面处理钢板的表面朝向深度方向连续地测量Fe强度和Ni强度时,Fe强度显示出第1预定值时的深度(D1)与Ni强度显示出第2预定值时的深度(D2)的差值(D2-D1)即所述铁-镍扩散层的厚度为0.04μm~0.31μm,
所述铁-镍扩散层和所述镍层所含有的镍的总量为4.4g/m2以上且小于10.8g/m2,
显示出所述第1预定值时的深度(D1)是显示出通过所述测量测得的Fe强度的饱和值的10%的强度时的深度,
显示出所述第2预定值时的深度(D2)是通过所述测量Ni强度显示出极大值之后、进一步朝向深度方向进行测量时显示出该极大值的10%的强度时的深度。
2.根据权利要求1所述的电池容器用表面处理钢板,其中,
所述镍层的表面部分的平均结晶粒径为0.2μm~0.6μm。
3.根据权利要求1或2所述的电池容器用表面处理钢板,其中,
所述镍层的厚度为0.4μm~1.2μm。
4.根据权利要求1或2所述的电池容器用表面处理钢板,其中,
所述镍层的以10gf的载荷测量出的维氏硬度(HV)为200~280。
5.根据权利要求3所述的电池容器用表面处理钢板,其中,
所述镍层的以10gf的载荷测量出的维氏硬度(HV)为200~280。
6.一种电池容器,其中,
该电池容器由权利要求1至5中任一项所述的电池容器用表面处理钢板制成。
7.一种电池,其中,
该电池包括权利要求6所述的电池容器。
8.一种电池容器用表面处理钢板的制造方法,其中,
该电池容器用表面处理钢板的制造方法具有以下工序:
镀镍工序,在该镀镍工序中,在钢板的成为电池容器内表面的面上形成镍含量为4.4g/m2以上且小于10.8g/m2的镍镀层;以及
热处理工序,在该热处理工序中,对于形成有所述镍镀层的钢板,通过以450℃~600℃的温度保持30秒~2分钟来实施热处理,从而形成厚度为0.04μm~0.31μm的铁-镍扩散层和构成最表层的镍层,所述热处理工序中的均热时间加上升温时间、冷却时间得到的时间为2分钟~7分钟。
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