[发明专利]一种由片材形成部件的方法有效
申请号: | 201680070508.6 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN108368597B | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 阿利斯泰尔·福斯特 | 申请(专利权)人: | 印象科技有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C22F1/06 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 董科 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 形成 部件 方法 | ||
1.一种由合金片材形成部件的方法,其中所述合金片材的材质为铝合金或镁合金,所述合金片材至少具有析出硬化相的溶线温度和固相线温度,所述方法包括以下步骤:
a.将所述片材加热至溶线温度以上;
b.在模压力机的配套工具之间开始成型加热的片材并通过塑性变形成型为最终形状,同时允许所述片材的平均温度以第一预定速率A减小;
c.在实现所述最终形状之前,预定的第一中断时期P1中断所述片材的成型步骤;并且在中断过程中保持所述片材减少变形或不变形,并允许所述片材的平均温度以低于或等于所述第一预定速率的第二预定速率B减小,以便允许减少位错;
d. 将加热的片材成型为最终形状,同时允许所述片材以大于所述第二速率B的第三速率C冷却;
步骤(c)中所述中断过程持续一段时间,以确保位错密度减小,同时避免不需要的相析出。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(a)期间,将所述片材加热到其固溶热处理温度范围内。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在初始成型步骤(b)期间,将所述片材成型至其最终形状的至少50%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在初始成型步骤(b)期间,将所述片材成型至其最终形状的至少90%。
5.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,包括在所述第一中断周期P1之后和在步骤(d)中的成型完成之前的第二中断周期P2。
6.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,包括在所述第一中断周期P1之后和步骤(d)中的成型完成之前的多个其他中断周期PX。
7.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述方法包括一个或多个中断周期P1,P2,PX,且其中所述一个或多个中断周期中的一个或多个中断周期包括将所述配套工具保持在适当位置的步骤。
8.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述方法包括一个或多个中断周期P1,P2,PX,且其中所述一个或多个中断周期中的一个或多个中断周期包括反转所述配套工具的步骤。
9.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述方法包括一个或多个中断周期P1,P2,PX,且其中所述一个或多个中断周期中的一个或多个中断周期包括保持和反转所述配套工具的步骤。
10.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述方法包括一个或多个中断周期P1,P2,PX,且其中所述方法包括在不希望的析出物从超饱和固溶体中析出之前终止所述一个或多个中断周期的步骤。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(c)的中断期间,所述片材的温度保持在350℃和500℃之间。
12.根据权利要求11中所述的方法,其特征在于,在步骤(b)中断期间,所述片材的温度保持在250℃以上。
13.根据权利要求12中所述的方法,其特征在于,在中断步骤(b)期间,将所述配套工具保持在-5℃和 +120℃之间的温度下。
14.根据权利要求13中所述的方法,其特征在于,所述合金包含选自2xxx,6xxx或7xxx合金中的合金。
15.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于,所述片材在所述中断期间保持不变形。
16.根据权利要求14-15中任一项所述的方法,其特征在于,包括将所述片材的胚件保持在固溶热处理温度直至完成固溶热处理的步骤。
17.根据权利要求16中所述的方法,其特征在于,包括在完成步骤(d)之后将成品部件40保持在所述配套工具之间这一步骤。
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