[发明专利]表面保护膜层叠体、表面保护膜及其制造方法

说明书

本发明的课题在于提供一种平滑性、透光性、透明性、耐擦伤性、耐候性、自修复性优异的表面保护膜层叠体、表面保护膜及其制造方法。所述表面保护膜，其依序层叠有保护层、透明基材膜、粘合剂层此三层，所述保护层由作为聚醚多元醇、脂肪族异氰酸酯、醇系固化剂、以及非氨系催化剂的固化物的热固性聚氨基甲酸酯构成。

技术领域

本发明涉及一种用以保护显示器表面的透明基板的表面保护膜层叠体、表面保护膜及其制造方法。

背景技术

在智能手机、平板型个人计算机(personal computer，PC)、音乐播放器等便携型电子机器中，为了保护显示器表面的透明基板，存在贴合表面保护膜的情况。对表面保护膜要求透光性、透明性、耐擦伤性、耐候性等。另外，近年来，便携型电子机器通常是利用静电电容式触摸屏进行操作，重新要求不易沾附指纹或皮脂的防污性、触摸笔的运笔感受、滑动性、由触摸笔的顶端压入的膜随时间经过而恢复原样的自修复性等。

作为表面保护膜，例如在专利文献1中提出有一种保护膜，其在透明基材膜的其中一面具有由(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯与含氟化合物和/或具有硅氧烷键的化合物构成的软质树脂层。在专利文献1中，记载有：软质树脂层的厚度优选为5μm～200μm；软质树脂层是利用湿式成膜法进行涂布并形成涂膜进而在对涂膜进行干燥后进行紫外线照射而形成。专利文献1的软质树脂层含有作为低表面张力成分的含氟化合物和/或具有硅氧烷键的化合物，因此在涂膜干燥之前，低表面张力成分分离而容易产生浑浊，难以形成均匀的透明涂膜。另外，湿式成膜法中，维持表面保护膜所要求的水平的光学特性并形成30μm以上的厚度的涂膜的情况非常困难。

在专利文献2中提出有一种包含基材膜与自修复性树脂层的自修复性层叠体的发明。在专利文献2中，记载有：自修复性树脂层的厚度优选为10μm～60μm的范围；作为形成自修复性树脂层的树脂，优选为由具有聚己内酯的多元醇与聚异氰酸酯所获得的热固性聚氨基甲酸酯；在基材膜上连续涂敷自修复性树脂层用组合物并视需要进行干燥，继而利用加热而固化，从而形成自修复性树脂层。但是，由聚己内酯系多元醇构成的聚氨基甲酸酯与其他酯系多元醇相比较，水解性优异，但与醚系多元醇相比较，水解性劣化。另外，与专利文献1同样地，维持表面保护膜所要求的水平的光学特性并形成30μm以上的厚度的涂膜的情况非常困难。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2012-196868号公报

专利文献2：日本专利特开2013-27998号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的课题在于提供一种平滑性、透光性、透明性、耐擦伤性、耐候性、自修复性优异的表面保护膜。

解决问题的技术手段

用以解决所述课题的本发明的构成如下所述。

1.一种表面保护膜，其中，依序层叠有保护层、透明基材膜、粘合剂层此三层，所述保护层由作为聚醚多元醇、脂肪族异氰酸酯、醇系固化剂、以及非氨系催化剂的固化物的热固性聚氨基甲酸酯构成。

2.根据1.所述的表面保护膜，其中，所述保护层的厚度为100μm以上且300μm以下。

3.根据1.或2.所述的表面保护膜，其中，所述醇系固化剂为50重量份以上且100重量份以下的二元醇、50重量份以下且0重量份以上的三元醇的混合物。

4.根据1.至3.中任一项所述的表面保护膜，其中，雾值为0.1％以上且40％以下。

5.一种表面保护膜层叠体，其中，在根据1.至4.中任一项所述的表面保护膜的所述保护层侧表面层叠有脱模膜，且在所述粘合剂层侧表面层叠有剥离膜。