[发明专利]型芯的造型方法

说明书

本发明提供一种能够容易在型芯上形成针对每个型芯而不同的标记的型芯的造型方法。型芯的造型方法具备第一工序、第二工序及第三工序。在第一工序中，通过树脂覆膜砂(RCS)而对块状的型芯构件(20)进行造型。所造型的型芯构件(20)在表面上形成有单独地进行识别的识别标记(15)。在第二工序中，在对型芯(10)进行造型的金属模(30)的型腔(31)内的预定的位置处，以使识别标记(15)露出于所造型的型芯(10)的表面的方式而对在第一工序中造型的型芯构件(20)进行配置。在第三工序中，在于第二工序中将型芯构件(20)配置在型腔(31)内之后，向型腔(31)内填充树脂覆膜砂(RCS)而对型芯(10)进行造型。

技术领域

本发明涉及一种型芯的造型方法。

背景技术

专利文献1公开了一种现有的型芯的造型方法。由该造型方法所造型出的型芯以被铸出在所铸造的各个铸造制品上的方式而在表面上形成有单独识别各个铸造制品的识别标记(mark)的镜像。识别标记由主要部和追加部构成。识别标记的主要部为型号或铸造批次(lot)编号等，并以共同的方式被铸出在所铸造的多个铸造制品的每一个上。另一方面，识别标记的追加部为铸造日期、铸造编号等，并针对所铸造的铸造制品而单独地被铸出。该型芯的造型方法具备第一工序和第二工序。在第一工序中，在型芯的表面上形成与识别标记的主要部相对应的镜像。该镜像是随着通过利用在型腔(cavity)的内表面上形成有识别标记的主要部的金属模来在对型芯进行造型而被形成在型芯的表面上的。在第二工序中，在型芯上形成与识别标记的追加部相对应的镜像。该镜像是在于所造型出的型芯上涂敷(coating)铸型涂料而提高了强度之后，通过标号(marking)装置而被雕刻出来的。以此方式，该型芯的造型方法能够减少在型芯的造型中所使用的金属模的替换或修正，并能够针对每个型芯而形成单独的镜像。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-183547号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在专利文献1的型芯的造型方法中，为了针对每个型芯而形成单独的镜像，需要有通过标号装置在型芯上雕刻镜像的第二工序，并需要劳力和时间。此外，在该型芯的造型方法中，在第二工序中对镜像进行雕刻时，为了抑制型芯的强度的下降，镜像的雕刻深度较浅。因此，利用该型芯而被铸造的铸造制品有可能在识别标记的识别性上发生劣化。

本发明是鉴于上述现有的实际情况而完成的发明，其将提供一种能够很容易地在型芯上形成针对每个型芯而不同的标记的型芯的造型方法作为应该解决的课题。

用于解决课题的方法

本发明的型芯的造型方法具备第一工序、第二工序以及第三工序。在第一工序中，通过型砂而对块(block)状的型芯构件进行造型。所造型的型芯构件在表面上形成有单独地进行识别的识别标记。在第二工序中，在对型芯进行造型的金属模的型腔内的预定的位置处，以使识别标记露出于所造型的型芯的表面的方式而对在第一工序中造型出的型芯构件进行配置。在第三工序中，在于第二工序中将型芯构件配置在型腔内之后，向型腔内填充型砂而对型芯进行造型。

在该型芯的造型方法中，在于第一工序中被造型的型芯构件的表面上形成有单独地进行识别的识别标记。在此，所谓单独地进行识别的识别标记，例如为包含连续的序列号的文字或记号。并且，在该型芯的造型方法中，在于第二工序中对型芯进行造型的金属模的型腔内的预定的位置处，以使识别标记露出于所造型的型芯的表面的方式而对在第一工序中造型出的型芯构件进行配置。而且，在该型芯的造型方法中，在第三工序中，在于第二工序中将型芯构件配置在型腔内之后，向型腔内填充型砂而对型芯进行造型。

型芯具有在被安置于对铸造制品进行铸造的铸造金属模中时，被铸造金属模支承的芯头。而且，在该型芯的造型方法的第二工序中，型芯构件可被配置在造型有芯头的部分处。

附图说明