[发明专利]铝合金材料及其制造方法

说明书

本公开的一个方面的铝合金材料具有以下化学成分，即，含有Zn：超过6.5％(质量％，下同)且8.5％以下，Mg：0.5％以上1.5％以下，Cu：0.10％以下，Fe：0.30％以下，Si：0.30％以下，Mn：低于0.05％，Cr：低于0.05％，Zr：0.05％以上0.10％以下，Ti：0.001％以上0.05％以下，剩余部分由Al以及不可避免的杂质构成；所述铝合金材料中的Zn与Mg的质量比(Zn/Mg)为5以上16以下；所述铝合金材料的金属组织由等粒状的再结晶组织构成。

相关申请的交叉引用

本国际申请要求2015年11月20日在日本专利局提交的日本发明专利申请第2015-227926号的优先权，所述日本发明专利申请的全部内容通过引用而并入本文。

技术领域

本公开涉及铝合金材料及其制造方法。

背景技术

以往，作为显示出高强度的铝合金，已知有向A1中添加了Zn以及Mg的7000系铝合金。因为时效析出A1-Mg-Zn系的微细析出物，所以7000系铝合金显示出高强度。7000系铝合金中的除Zn以及Mg之外还添加有Cu的铝合金在铝合金之中显示出最高的强度。

7000系铝合金通过例如热挤压加工而制造，除用于要求高强度的航空器、车辆等运输器械、机器部件等外，还用于运动用品等。7000系铝合金在用于上述用途时所要求的特性除了强度外还有冲击吸收性(韧性)、抗应力腐蚀开裂性(以下，称为抗SCC性。SCC是Stress Corrosion Cracking的简称。)等。作为7000系铝合金的一例已提出了例如专利文献1中记载的铝合金挤压材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-119904号公报

发明内容

发明要解决的问题

在7000系铝合金中，如果为了实现高强度而增加Zn以及Mg的添加量，则存在如下问题：虽获得提高强度的效果，但挤压性等加工性却会劣化。

此外，在上述用途中，除了上述各种特性之外，还需要良好的外观特性，表面的质感及外观等表面质量受到重视。在通常的7000系铝合金中，为了防止表面伤痕而进行阳极氧化处理等表面处理时，在晶界、亚晶界等上析出的化合物在预处理时优先被腐蚀，从而会有在表面处理后的表面上产生条纹状图案等表面质量问题。特别是，在为了获得更高的强度而使金属组织为纤维状的情况下，由于在晶界、亚晶界等上析出的化合物沿着纤维状的金属组织而排列，所以该条纹状图案变得明显，从而难以获得良好的表面质量。

作为解决上述表面质量问题的方法，例如解决产生条纹状图案的方法，可以列举使金属组织为等粒状的再结晶组织而不是纤维状组织。通过使金属组织为再结晶组织，能够抑制在晶界、亚晶界等上析出的化合物呈直线状排列，从而能够减少条纹状图案的产生。然而，已知在一些情况下，与具有纤维状组织的7000系铝合金相比，具有再结晶组织的7000系铝合金强度降低，韧性和抗SCC性也降低。此外，通过使金属组织为再结晶组织，虽然能够减少条纹状图案的产生，但鳞片状图案变得明显。因此，以往在除了高强度和高韧性之外还要求抗SCC性以及表面质量等特性的用途中，难以使用7000系铝合金。

在本公开的一个方面，期望提供表面质量、韧性、抗SCC性优异的高强度铝合金材料及其制造方法。

解决问题的技术方案