[发明专利]测定熔融炉中的电极长度

说明书

本文提供了一种为用于熔化批料的设备指示电极长度的方法。所述方法包括使用第一温度传感器提供第一信号，所述第一信号指示沿着电极定位的第一温度测量点处的温度。使用第二温度传感器提供第二信号，所述第二信号指示沿着电极定位的第二温度测量点处的温度。基于第一信号和第二信号测定到达电极热面的电极长度。

本申请依据35 U.S.C.§119要求2015年11月5日提交的序列号为62/251223的美国临时申请的优先权，本申请以其内容为基础，并通过参考将其全文纳入本文。

背景

领域

本公开涉及用于熔化批料的方法和设备，更具体而言，涉及用于熔化批料的方法和设备以及在这些设备中使用电极中的温度信息来测定电极长度。

背景技术

熔融炉可用于熔化多种批料，例如玻璃和金属批料。可将批料置于具有两个或更多个电极的容器中，通过在电极间施加电压来驱使电流通过批料，从而加热和熔化该批料。熔融炉的使用周期可取决于电极损耗。例如，在熔融处理过程中，电极会由于与熔融批料的接触而逐渐损耗。在某些时刻，电极可变得过短，并且可能危害炉子的安全运行。例如，如果在运行过程中电极的损耗超过预定点，则批料可与会污染该批料的炉组件接触。例如在玻璃熔体的情况下，这种接触可能将不希望的污染物和/或颜色引入玻璃熔体或最终玻璃产品中。而且，电极和/或炉中的任何孔洞还可能提供让批料泄漏的路径，这会危害炉子的运行安全。

对熔炉寿命终止时间点的精确预测能够在保持运行安全的同时(通过避免炉子发生过早关停)显著节省成本。然而，在熔化作业过程中，可能无法直接观测或测量容器中的电极长度。此外，在运行过程中，多个变量可影响电极损耗速率，例如批料组成和/或运行温度，这会使对于电极损耗的预测变得复杂或者使得准确预测几乎是不可能的。

因此，如果能够提供用于准确估计熔融炉中电极长度的方法，那将会是有利的，该方法能够延长熔融炉的运行时间，并且降低运行成本。而且，如果能够提供可使用指示电极长度的电极中的温度信息来熔化批料的设备，那将会是有利的。

概述

根据一种实施方式，提供了一种为用于熔化批料的设备指示电极长度的方法。所述方法包括使用第一温度传感器提供第一信号，所述第一信号指示沿着电极定位的第一温度测量点处的温度。使用第二温度传感器提供第二信号，所述第二信号指示沿着电极定位的第二温度测量点处的温度。基于第一信号和第二信号测定到达电极热面的电极长度。

在另一种实施方式中，一种用于熔化批料的设备，所述设备包含容器和电极，所述电极位于容器中，且具有沿着电极热面与电极冷面之间的轴测得的电极长度。一种热长度测量组装件包含第一温度传感器，所述第一温度传感器排列和配置成提供指示沿着电极定位的第一温度测量点处的温度的第一信号。第二温度传感器排列和配置成提供指示沿着电极定位的第二温度测量点处的温度的第二信号。第一信号和第二信号用于测定电极长度。

在另一种实施方式中，一种用于熔化批料的设备的热长度测量组装件包含温度传感器，所述温度传感器排列和配置成提供指示沿着电极定位的温度测量点处的温度的信号。测量模块包含接收指示温度测量点处温度的信号的处理器。测量模块包含可由处理器执行的逻辑，所述逻辑基于指示温度的信号来测定到达电极热面的电极长度。

在以下的详细描述中给出了本文所描述的附加特征和优点，通过所作的描述，其中的部分特征和优点对于本领域的技术人员而言是显而易见的，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所描述的实施方式而被认识。

应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都描述了各种实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对各种实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各种实施方式，且与描述一起用于解释所要求保护的主题的原理和操作。

附图的简要说明