[发明专利]铁心装置及其制造方法

说明书

分割层叠铁心(10)成为将第1芯部件(11)和第2芯部件(12)交替地叠加而成的构造，第1芯部件(11)的单端具有槽部(10b)和颚型凸起(10g)，第2芯部件(12)的单端具有大致圆形的凸部(10a)，第1芯部件(11)的颚型凸起(10g)为能够变形的构造，以使槽部(10b)的开口部缩小，将槽部(10b)包围，通过槽部(10b)和颚型凸起(10g)的内周形成孔部(10h)，分割层叠铁心(10)的连结是通过第1芯部件(11)的孔部(10h)和第2芯部件(12)的凸部(10a)进行的。

技术领域

本发明涉及电动机、变压器等的铁心构造，涉及将板状的芯片层叠得到的多个分割层叠铁心环状地连结的铁心装置及其制造方法。

背景技术

以往，作为电动机的定子，公开有下述结构，即，在将板状的芯片层叠而成的分割层叠铁心圆环状地连结而构成的铁心装置中，设置与相邻的板状芯片各自重合的部分，将构成一个大致圆形的凸部插入至沿另一个凸部外周的形状的槽部，由此可自由旋转地连结(例如，参照专利文献1)。

另外，在模具上排列有多个的分割层叠铁心中，公开有下述结构，即，通过使板状芯片的凸部和凹部嵌合而使铁心彼此能够旋转可动，仅将两端插入至圆销而形成为正圆(例如，参照专利文献2)。

专利文献1：日本特开2005－328643号公报([0013]～[0015]段及图1、3)

专利文献2：日本特开2002－320351号公报([0004]、[0010]段)

发明内容

但是，在专利文献1公开的发明中，在插入有凸部的槽部，具有在插入时使用的开口部，因此在绕线、输送时如果使分割层叠铁心旋转，则连结部有可能脱落。另外，在专利文献2公开的发明中，连结使用圆销，但由于另外使用部件，因此材料费增加，在将圆销插入至分割层叠铁心时，发生咬合，有可能无法插入至端部为止。另外，在对面积不同的铁心装置进行制造时，需要准备多个种类的圆销，存在管理变得繁琐的问题。

本发明就是为了解决上述的问题而提出的，其目的在于提供一种防止分割层叠铁心的连结部的脱落，并且在连结时无需使用其他部件的铁心装置及其制造方法。

本发明所涉及的第1铁心装置，将多个分割层叠铁心连结而成为环状或者多边形状，该铁心装置的构造为，分割层叠铁心成为将第1芯部件和第2芯部件叠加而成的构造，第1芯部件的单端具有槽部和颚型凸起，第2芯部件的单端具有圆形的凸部，第1芯部件的颚型凸起为能够变形的构造，以使槽部的开口部缩小，将槽部包围，通过槽部和颚型凸起的内周形成孔部，分割层叠铁心的连结是通过第1芯部件的孔部和第2芯部件的凸部进行的。

本发明所涉及的第2铁心装置，将多个分割层叠铁心连结而成为环状或者多边形状，该铁心装置的构造为，分割层叠铁心由第1分割层叠铁心及第2分割层叠铁心构成，第1分割层叠铁心成为将第1芯部件和第2芯部件叠加而成的构造，第1芯部件的单端具有槽部和颚型凸起，第2芯部件的单端具有圆形的第1凸部，第1芯部件的颚型凸起为能够变形的构造，以使槽部的开口部缩小，将槽部包围，通过槽部和颚型凸起的内周形成孔部，第2分割层叠铁心成为将第4芯部件和第5芯部件叠加而成的构造，第4芯部件的单端具有圆形的第2凸部，第5芯部件的单端具有凹部，分割层叠铁心的连结是通过第1芯部件的孔部和第2芯部件的第1凸部或者第4芯部件的第2凸部进行的，或者是通过第5芯部件的凹部和第2芯部件的第1凸部或者第4芯部件的第2凸部进行的。