[发明专利]化学改性纸浆分散液的脱水方法

说明书

提供一种化学改性纸浆分散液的脱水方法，所述方法为对将纸浆原料进行化学改性处理而得到的化学改性纸浆(氧化纸浆、羧甲基化纸浆、阳离子化纸浆)的分散液进行脱水的方法，其特征在于，利用螺旋压力机对该化学改性纸浆的分散液进行脱水。

技术领域

本发明涉及一种化学改性纸浆分散液的脱水方法。

背景技术

纳米技术是在纳米区域即原子、分子的尺度内自如地控制物质的技术，期望从该纳米技术出发产生各种各样的便利的新型材料、装置。尤其是将纤维制成细到极限时，会产生以往的纤维中所不具备的、全新的物理性质，因此纳米级的纤维(纳米纤维)非常受关注。通过应用该纳米纤维，在以下方面可以期待其推广，例如：通过利用无论多么小的异物也无法通过的高性能过滤器而实现净化装置、实现化学纤维强度提升、实现高功能衣服、燃料电池的效率提升等。

纤维素纳米纤维为具有1000nm以下的纳米水平的纤维直径的纤维，一般而言，通过用机械剪切力对经化学改性的纤维素纤维(以下，也称为“化学改性纸浆”)进行解纤而得到(专利文献1)。另外，关于纤维素纳米纤维的制造方法，研究了各种各样的制造方法，包括专利文献1中记载的制造方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-1728号

发明内容

发明所要解决的课题

然而，化学改性纸浆与水的亲和性非常高，因此化学改性纸浆的保水性与原料纸浆相比极高。其结果是，脱水性大幅降低。因此，存在无法制备高浓度的纤维素纳米纤维分散液等问题。因此，本发明的目的在于，提供一种不仅使化学改性纸浆高浓度化，而且易于再分散至水中的化学改性纸浆的脱水方法。此外，本发明的目的在于，大幅降低有可能引起解纤处理的障碍、着色等问题且也有可能招致安全性等问题等的、残留在化学改性纸浆中的催化剂、无机盐类。

用于解决课题的手段

本发明提供如下(1)～(6)方案。

(1)化学改性纸浆分散液的脱水方法，所述方法对将纸浆原料进行化学改性处理而得到的化学改性纸浆的分散液进行脱水，其特征在于，利用螺旋压力机对该化学改性纸浆的分散液进行脱水。

(2)如(1)所述的化学改性纸浆分散液的脱水方法，其特征在于，所述化学改性纸浆中，相对于化学改性纸浆的绝对干质量，羧基的量为0.6mmol/g～3.0mmol/g。

(3)如(1)所述的化学改性纸浆分散液的脱水方法，其特征在于，所述化学改性纸浆中，构成化学改性纸浆的纤维素的每个葡萄糖单元的羧甲基取代度为0.01～0.50。

(4)如(1)所述的化学改性纸浆分散液的脱水方法，其特征在于，所述化学改性纸浆中，构成化学改性纸浆的纤维素的每个葡萄糖单元的阳离子取代度为0.02～0.50。

(5)固体含量为5质量％～30质量％的化学改性纸浆脱水物的制造方法，其特征在于，使用(1)～(4)中任一项所述的脱水方法。

(6)纤维素纳米纤维的制造方法，其特征在于，将利用(1)～(4)中任一项所述的脱水方法脱水而得到的化学改性纸浆脱水物用于原料。

发明效果

根据本发明，可以提供一种不仅使化学改性纸浆高浓度化，而且易于再分散至水中的化学改性纸浆的脱水方法。

具体实施方式