[发明专利]废气净化用催化剂及其制造方法、以及使用它的废气净化装置有效
申请号: | 201680061878.3 | 申请日: | 2016-10-24 |
公开(公告)号: | CN108136374B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 樱田雄;松枝悟司;星野将;中岛谅太 | 申请(专利权)人: | 株式会社科特拉 |
主分类号: | B01J23/63 | 分类号: | B01J23/63;B01D53/94;B01J37/04 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 王潇悦;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 净化 催化剂 及其 制造 方法 以及 使用 装置 | ||
1.一种废气净化用催化剂,具有第1载体粒子、第2载体粒子、以及担载于所述第1载体粒子和所述第2载体粒子的贵金属催化剂粒子,
所述第1载体粒子含有稀土氧化物以及选自氧化硅、氧化铝、氧化铈、氧化锆和二氧化钛中的至少一种金属氧化物,所述稀土氧化物不是氧化铈,
所述第2载体粒子含有稀土氧化物,且可以含有选自氧化硅、氧化铝、氧化铈、氧化锆和二氧化钛中的至少一种金属氧化物,所述稀土氧化物不是氧化铈,
所述第1载体粒子的所述金属氧化物的含量比所述第2载体粒子的所述金属氧化物的含量高,
所述第2载体粒子的所述稀土氧化物的含量比所述第1载体粒子的所述稀土氧化物的含量高,
所述第1载体粒子的所述稀土氧化物的含量小于20重量%,所述第2载体粒子的所述稀土氧化物的含量为20重量%以上,并且,
在通过扫描透射型电子显微镜观察所述第1载体粒子和所述第2载体粒子时,所述第2载体粒子的投影面积相对于所述第1载体粒子的投影面积之比即第2载体粒子的面积/第1载体粒子的面积为0.050以上且0.100以下的范围,
在对所述废气净化用催化剂进行特征X射线的强度测定时,由下式计算出的相关系数为65.0%以上,所述特征X射线的强度测定是通过使用扫描型电子显微镜的能量色散型X射线分析得到的,
其中,xi表示贵金属催化剂粒子i中所含的贵金属元素的谱线强度值,xav表示贵金属元素的谱线强度平均值,
yi表示所述贵金属催化剂粒子i的位置上的稀土元素的谱线强度值,yav表示稀土元素的谱线强度平均值,所述稀土元素均不是铈。
2.根据权利要求1所述的废气净化用催化剂,所述第1载体粒子的所述金属氧化物和存在时的所述第2载体粒子的所述金属氧化物是氧化铈氧化锆固溶体,并且,
所述第1载体粒子的所述稀土氧化物和所述第2载体粒子的所述稀土氧化物是选自钇、镧、镨、钕和钐中的至少一种稀土元素的氧化物。
3.根据权利要求2所述的废气净化用催化剂,所述第1载体粒子含有50~95重量%的氧化锆、5.0~45重量%的氧化铈、以及1.0以上且小于20重量%的稀土氧化物,所述稀土氧化物不是氧化铈,并且,
所述第2载体粒子含有0.0~40重量%的氧化锆、0.0~40重量%的氧化铈、以及20~60重量%的稀土氧化物,所述稀土氧化物不是氧化铈。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的废气净化用催化剂,通过扫描透射型电子显微镜测定的所述第1载体粒子和所述第2载体粒子的平均粒径分别为0.50~100μm和0.50~5μm。
5.根据权利要求1~3的任一项所述的废气净化用催化剂,所述贵金属催化剂粒子包含铂粒子、钯粒子、铑粒子或它们的组合。
6.根据权利要求4所述的废气净化用催化剂,所述贵金属催化剂粒子包含铂粒子、钯粒子、铑粒子或它们的组合。
7.一种废气净化装置,包含基材和权利要求1~6的任一项所述的废气净化用催化剂。
8.权利要求1所述的废气净化用催化剂的制造方法,包括以下工序:
将载体粒子的水系分散体、包含催化剂贵金属的盐的水溶液、和有机羧酸混合,在所述载体粒子上担载催化剂贵金属,由此得到包含未烧成的废气净化用催化剂的水系分散体;
使所述包含未烧成的废气净化用催化剂的水系分散体干燥,并进行烧成,
其中,在得到所述包含未烧成的废气净化用催化剂的水系分散体的工序中,所述载体粒子含有稀土氧化物以及选自氧化硅、氧化铝、氧化铈、氧化锆和二氧化钛中的至少一种金属氧化物,所述稀土氧化物不是氧化铈,
所述有机羧酸的添加量,相对于所述载体粒子中所含的、没有固溶的稀土成分的摩尔量是反应当量点的摩尔量的0.50倍以上且5.0倍以下,
通过有机羧酸,从所述载体粒子中溶出稀土氧化物,得到稀土氧化物富化了的第2载体粒子和金属氧化物富化了的第1载体粒子。
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