[发明专利]中间介质式气体气化器

说明书

一种中间介质式气体气化器，其包括：收容部(10)；中间介质蒸发部(E1)；低温液化气体气化部(E2)；箱体(31)；气体加热部(E3)；第一热源介质供应流路(41)；第二热源介质供应流路(42)；以及气体流路(50)。箱体(31)具有：箱身部(32)；第一流入部(32a)，设于箱身部(32)的一侧的端部；第二流入部(32b)，设于箱身部(32)的另一侧的端部；以及流出部(32c)，设于箱身部(32)中一侧的端部与另一侧的端部之间的部位。气体流路(50)具有：第一气体流路(50a)，将气体的一部分供应到第一流入部(32a)；以及第二气体流路(50b)，将气体的其余部分供应到第二流入部(32b)。

技术领域

本发明涉及中间介质式气体气化器。

背景技术

以往，利用中间介质(丙烷等)来使液化天然气(LNG)等低温液化气体气化的中间介质式气体气化器(IFV)已为众知。例如，专利文献1中公开了一种气体气化器，该气体气化器具备：收容中间介质的容器；中间介质蒸发管；传热管；NG加温器；NG导管；热源介质供应管；热源介质导管。

中间介质蒸发管被设置在容器内的下部。热源介质被供应到中间介质蒸发管内。中间介质蒸发管通过使在该中间介质蒸发管内流动的热源介质与液相的中间介质进行热交换来使中间介质蒸发。

传热管被设置容器内的上部。LNG被供应到传热管内。传热管通过使在该传热管内流动的LNG与气相的中间介质进行热交换来使LNG气化。

NG加温器具有多个热源管和收容这些热源管的箱体。热源介质通过热源介质供应管而被供应到各热源管，通过NG导管从传热管流出的NG被引导到箱体内。箱体相对于容器分离。

热源介质导管将从NG加温器的热源管流出的热源介质引导到容器内的中间介质蒸发管内。即，热源介质按热源管、中间介质蒸发管这一顺序串行地流动。

在采用专利文献1所记载的中间介质式气体气化器的情况下，NG加温器会大型化。具体而言，在热源管中加热NG所必要的热量与在中间介质蒸发管中使液相的中间介质蒸发所必要的热量相比，虽然前者的热量较小，但是由于在上述中间介质式气体气化器中热源介质在热源管及中间介质蒸发管中串行地流动，因此，供应给热源管的热源介质的流量与往中间介质蒸发管的流量相同。因此，加温器的热源管的管的数量增多，箱体(NG加温器)便被大径化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2001-200995号

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够实现箱体小径化的中间介质式气体气化器。

为了解决上述课题，可考虑对热源管(以下称作“气体加热部”)以及中间介质蒸发管(以下称作“中间介质蒸发部”)并行地供应热源介质的做法，亦即设置对中间介质蒸发部供应热源介质的第一热源介质供应流路和对气体加热部供应热源介质的第二热源介质供应流路。这样做，能够相对于中间介质蒸发部所必要的热源介质的流量而独立地设定供应给气体加热部的热源介质的流量。由此，能够减少气体加热部的热源管的数量，因而能够实现加温器的箱体的小径化。但是，箱体的小径化会导致在箱体内流动的气体的流速增大，因此，存在着如下的担忧：因该气体的能量(energy)而导致气体加热部发生振动。

为此，经过锐意的研究后，本发明想到了如下的方案：由于所述能量随着箱体的每个剖面的气体的流量的增减而增减，因此，若使该流量减少亦即使箱体内的气体的流路分开而不是使从低温液化气体气化部流过来的气体的全量同样地在箱体内流动，便能够抑制气体加热部的振动。