[发明专利]玻璃-树脂复合体及其制造方法有效
| 申请号: | 201680061370.3 | 申请日: | 2016-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN108349790B | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
| 发明(设计)人: | 小池章夫;角田纯一;林英明 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
| 主分类号: | C03C17/32 | 分类号: | C03C17/32;B32B17/06;C03C3/087;C03C17/34;C03C21/00;G03F1/50;G03F1/60 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 树脂 复合体 及其 制造 方法 | ||
1.一种玻璃-树脂复合体,其包含玻璃板和树脂膜,其特征在于,
所述树脂膜设置于所述玻璃板的至少一个主面的整个面上,
所述玻璃板为在主面和端面的全部表层具有压应力层的化学强化玻璃,
所述玻璃板的板厚t1为0.05mm~0.25mm,且
所述板厚t1、所述树脂膜的厚度t2和所述树脂膜的屈服应力P满足{t1(mm)×4(N/mm2)<t2(mm)×P(N/mm2)}的关系。
2.如权利要求1所述的玻璃-树脂复合体,其中,所述玻璃板的主面的形状为横向的长度相对于纵向的长度小于10倍的近似矩形。
3.如权利要求1或2所述的玻璃-树脂复合体,其中,所述树脂膜的形状为横向的长度相对于纵向的长度为10倍以上的近似矩形。
4.如权利要求1或2所述的玻璃-树脂复合体,其中,在所述玻璃板的两主面的整个面上具有所述树脂膜。
5.如权利要求1或2所述的玻璃-树脂复合体,其中,所述树脂膜从所述玻璃板的轮廓线的至少一部分突出,并且所述突出的部分的最长的长度为10mm以上。
6.如权利要求1或2所述的玻璃-树脂复合体,其中,在所述树脂膜的与所述玻璃板相反侧的主面上具有包含感光性材料的层。
7.如权利要求1或2所述的玻璃-树脂复合体,其中,所述树脂膜经由包含粘合性材料的层而设置于所述玻璃板的至少一个主面的整个面上,并且
所述包含粘合性材料的层的90°剥离粘合力为0.01N/25mm以上。
8.如权利要求1或2所述的玻璃-树脂复合体,其中,复合体的总厚度为0.3mm以下。
9.如权利要求1或2所述的玻璃-树脂复合体,其中,所述玻璃板为以氧化物基准的质量百分率计含有65%~75%的SiO2、0.1%~8.6%的Al2O3、2%~10%的MgO、1%~10%的CaO、10%~18%的Na2O、0~8%的K2O和0~4%的ZrO2、并且Na2O+K2O为10%~18%的玻璃。
10.一种玻璃-树脂复合体的制造方法,其中,所述制造方法依次包含:
对板厚t1为0.05mm~0.25mm的玻璃板进行化学强化的工序;以及
在所述玻璃板的至少一个主面的整个面上设置树脂膜的工序,所述树脂膜的厚度t2和屈服应力P满足t1(mm)×4(N/mm2)<t2(mm)×P(N/mm2)的关系。
11.一种玻璃-树脂复合体的制造方法,其中,所述制造方法依次包含:
对板厚t1为0.05mm~0.25mm的玻璃板进行化学强化的工序;
在所述玻璃板的至少一个主面的整个面上设置树脂膜的工序,所述树脂膜的厚度t2和屈服应力P满足t1(mm)×4(N/mm2)<t2(mm)×P(N/mm2)的关系;以及
将包含感光性材料的层设置在所述树脂膜的与所述玻璃板相反侧的主面上的工序。
12.如权利要求10或11所述的玻璃-树脂复合体的制造方法,其中,在设置所述树脂膜的工序中,以使得所述树脂膜从所述玻璃板的轮廓线的至少一部分突出、并且所述突出的部分的最长的长度为10mm以上的方式将所述树脂膜设置在所述玻璃板上。
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