[发明专利]层叠光学膜的制造方法

说明书

本发明提供一种可以有效地防止粘接剂从膜的端部漏出的层叠光学膜的制造方法。本发明提供一种层叠光学膜的制造方法，是包含第一表面膜和第二表面膜的、具有至少2片被层叠了的膜的层叠光学膜的制造方法，该制造方法包括：贴合工序，使膜层叠体通过一对辊间，而对所述膜层叠体施加压力，所述膜层叠体具有构成一个表面的所述第一表面膜、构成另一个表面的所述第二表面膜、和设于所述第一表面膜与所述第二表面膜之间的粘接剂层；以及抽吸工序，抽吸因所述压力而向所述膜层叠体的宽度方向两端部方向移动的多余的粘接剂。

技术领域

本发明涉及一种层叠光学膜的制造方法，更具体而言，涉及包含夹隔着粘接剂层进行膜的贴合的工序的层叠光学膜的制造方法。

背景技术

在图像显示装置(液晶显示装置、有机EL显示装置等)之类的光学装置中使用了各种层叠光学膜，其中的1个代表例是液晶显示装置等中所用的偏振板。本说明书中所谓层叠光学膜，是包含多个膜的层叠体，并且是构成层叠体的膜的至少1个为光学膜的构件。所谓光学膜，是指作为光学装置的构件使用等用于光学用途的膜。

偏振板通常是通过在偏振膜的一面或两面使用粘接剂贴合保护膜而制造。在使用粘接剂贴合的工序中，为了防止粘接剂从贴合面漏出，以往下过很大的工夫。

例如，日本特开2006－88651号公报(专利文献1)中记载，向贴合部分供给粘接液，并且从膜的端部供给对抗意图朝向膜的端部流动的粘接液的液体，此外还在贴合前抽吸除去由液体稀释了的粘接液。日本特开平11－179871号公报(专利文献2)中记载，吹送空气而使粘接剂液靠近宽度方向中央部，并且将过多地供给的粘接剂预先抽吸除去。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006－88651号公报

专利文献2:日本特开平11－179871号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，即使利用上述方法，粘接剂也有时会从膜的端部漏出，从而有时会污染膜、制造装置。

因而，本发明的目的在于，提供一种可以有效地防止粘接剂从膜的端部漏出的层叠光学膜的制造方法。

用于解决问题的方法

本发明提供以下所示的层叠光学膜的制造方法。

〔1〕一种层叠光学膜的制造方法，是包含第一表面膜和第二表面膜的、具有至少2片被层叠了的膜的层叠光学膜的制造方法，

该制造方法包括：

贴合工序，使膜层叠体通过一对辊间，而对所述膜层叠体施加压力，所述膜层叠体具有构成一个表面的所述第一表面膜、构成另一个表面的所述第二表面膜、和设于所述第一表面膜与所述第二表面膜之间的粘接剂层；以及

抽吸工序，抽吸因所述压力而向所述膜层叠体的宽度方向两端部方向移动的多余的粘接剂。

〔2〕根据〔1〕中记载的层叠光学膜的制造方法，其中，在所述抽吸工序中，抽吸所述粘接剂的抽吸机构的抽吸口的配置位置可变。

〔3〕根据〔1〕或〔2〕中记载的层叠光学膜的制造方法，其中，所述第一表面膜和所述第二表面膜的宽度大于所述一对辊的面长，在宽度方向两端部具有在所述贴合工序中不与所述一对辊接触的部分。

〔4〕根据〔3〕中记载的层叠光学膜的制造方法，其中，在所述抽吸工序中，抽吸所述粘接剂的抽吸机构的抽吸口被插入所述膜层叠体的宽度方向两端部的所述第一表面膜与所述第二表面膜之间的空间内。

〔5〕根据〔1〕～〔4〕中任一项记载的层叠光学膜的制造方法，其中，所述层叠光学膜具有层叠于所述第一表面膜与所述第二表面膜之间的至少1片内侧膜，