[发明专利]基材叠层体及纤维强化塑料的制造方法

权利要求书

1.一种基材叠层体，是至少将层状体α和层状体β叠层或并排地配置而成的、大致平板状的基材叠层体，

层状体α具有1片以上切口预浸料A，所述切口预浸料A是使树脂组合物含浸于沿一个方向取向的强化纤维而得的，纤维体积含有率为45～65％，至少一部分强化纤维通过多个切口被切断成10～300mm的纤维长度，

层状体β具有1片以上基材B，所述基材B在纤维长度处于10～300mm的范围的强化纤维中含浸了树脂组合物，

层状体β的伸展率大于层状体α的伸展率，所述伸展率是在将层状体α和层状体β分别单独用平板状的双面模在温度T、压力P的条件下进行了压制成型时，用成型后的面积除以成型前的面积而得的。

2.根据权利要求1所述的基材叠层体，基材B包含多束强化纤维束，所述纤维束是将纤维沿一个方向拉齐而成的。

3.根据权利要求2所述的基材叠层体，基材B是强化纤维束沿5个以上的方向取向的基材。

4.根据权利要求2所述的基材叠层体，基材B是在使树脂组合物含浸于沿一个方向取向的强化纤维而得的预浸料中，全部强化纤维通过多个切口被切断而形成的切口预浸料B，切口预浸料B的纤维体积含有率低于切口预浸料A的纤维体积含有率。

5.根据权利要求3所述的基材叠层体，基材B中包含的强化纤维的纤维长度处于25～50mm的范围内，并且纤维体积含有率处于30％～45％的范围内。

6.根据权利要求4所述的基材叠层体，基材B中包含的强化纤维的纤维长度处于10～300mm的范围内，并且纤维体积含有率处于45％～55％的范围内。

7.根据权利要求2～6中任一项所述的基材叠层体，构成基材B的强化纤维束的纤维数大于构成切口预浸料A的强化纤维束的纤维数。

8.一种纤维强化塑料的制造方法，所述纤维强化塑料具有包含凹凸部的叠层结构，

所述纤维强化塑料的制造方法是将基材叠层体在温度T、压力P的条件下进行压制成型而制成纤维强化塑料的方法，所述基材叠层体是至少将层状体α和层状体β叠层或并排地配置而成的、大致平板状的基材叠层体，

层状体α具有1片以上切口预浸料A，所述切口预浸料A是使树脂组合物含浸于沿一个方向取向的强化纤维而得的，纤维体积含有率为45～65％，至少一部分强化纤维通过多个切口被切断成10～300mm的纤维长度，

层状体β具有1片以上基材B，所述基材B在纤维长度处于10～300mm的范围的强化纤维中含浸了树脂组合物，

层状体β的伸展率大于层状体α的伸展率，所述伸展率是在将层状体α和层状体β分别单独用平板状的双面模在温度T、压力P的条件下进行了压制成型时，用成型后的面积除以成型前的面积而得的。

9.根据权利要求8所述的纤维强化塑料的制造方法，基材B包含多束强化纤维束，所述强化纤维束是将纤维沿一个方向拉齐而成的。

10.根据权利要求9所述的纤维强化塑料的制造方法，基材B是强化纤维束沿5个以上的方向取向的基材。

11.根据权利要求9所述的纤维强化塑料的制造方法，基材B是在使树脂组合物含浸于沿一个方向取向的强化纤维而得的预浸料中，全部强化纤维通过多个切口被切断而形成的切口预浸料B，切口预浸料B的纤维体积含有率低于切口预浸料A的纤维体积含有率。

12.根据权利要求10所述的纤维强化塑料的制造方法，基材B中包含的强化纤维的纤维长度处于25～50mm的范围内，并且纤维体积含有率处于30％～45％的范围内。

13.根据权利要求11所述的纤维强化塑料的制造方法，基材B中包含的强化纤维的纤维长度处于10～300mm的范围内，并且纤维体积含有率处于45％～55％的范围内。