[发明专利]用于制造用于板条框架的弹簧板条型材的在线方法有效
申请号: | 201680059364.4 | 申请日: | 2016-09-28 |
公开(公告)号: | CN108136644B | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | K·韦斯汀;A·巴特尔;F·普拉格曼 | 申请(专利权)人: | OKE集团有限公司 |
主分类号: | B29C48/15 | 分类号: | B29C48/15;B29C53/56;B29C70/22;B29C35/02;B29C48/34;A47C23/06;B29C48/78 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 闫娜 |
地址: | 德国赫*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 板条 框架 弹簧 在线 方法 | ||
本发明涉及一种用于制造用于板条框架的弹簧板条型材(1)的在线方法,所述弹簧板条型材(1)包括至少一个由纤维增强塑料制成的芯股(2)和至少一个热塑性包层(3),所述包层包覆所述芯股(2),该方法至少包括下述步骤:将多根纤维、线和/或丝组合成一个纤维束(2.1);用可热活化的反应型树脂浸渍该纤维束(2.1);成形浸有所述反应型树脂的纤维束(2.1)的外部轮廓;热活化所述反应型树脂以形成时效硬化的芯股;将该芯股(2)导入挤出机头(110)中;在该挤出机头(110)中施加热塑性熔体以便在弹簧板条型材(1)上形成包层(3);在冷却和校准装置(111、112、113)中冷却和校准弹簧板条型材(1),其中,在卷绕机(105)中用至少一个侧向于所述纤维束被供应的线或丝(2.2)在至少一个位置和定向中缠绕纤维束(2.1)的外部轮廓,并且在加热区段(106)中,在芯股(2)被导入挤出机头(110)之前,至少在纤维束(2.1)的被缠绕的外层中使所述反应型树脂至少部分时效硬化。
技术领域
本发明涉及一种用于制造用于板条框架的弹簧板条型材的在线方法。
背景技术
EP 2865296 A1示出用于弹簧板条型材的不同型材形状,所述弹簧板条型材包括由纤维增强塑料、尤其是玻璃纤维增强塑料制成的芯股和作为包覆物的热塑性包层。这种弹簧板条型材相对于通常用于制造板条框架的木制弹簧板条的优点主要在于不需要预弯曲板条,即所谓的平弧拱(Stichbogen)。借助复合型材可利用直的型材区段实现其实是相同的承载能力和保持不变的持久弹性,所述直的型材区段可被任意切割成一定长度并且可比弯曲的弹簧板条更易于操作和储存。这种复合型材通常以下述方式制造,即首先制造芯股并将其暂时存储在辊上,直至该芯股再次退绕并且在挤出过程中被涂覆热塑性包层。暂时存储是必要的,因为在制造芯杆的拉挤成型法中的通过速度比挤出时的抽出速度低许多倍。玻璃纤维增强芯杆的卷绕需要相当大的力并且从芯杆横截面的特定直径起根本不能再卷绕。在后期于挤出生产线中使用处于应力下的卷绕辊时也存在安全危险,因为处于高弯曲应力下的芯型材杆可能折断。芯型材的实心横截面是必不可少的,因为管状结构在卷绕时会弯折和折断。但尤其是预制芯型材杆必须暂时存储在辊上会导致显著的时间损失,这在制造弹簧板条时带来经济上的缺点。
FR 2715280公开了一种同类型的用于由复合型材形成弹簧板条的在线方法,通过该在线方法避免了与暂时存储相关的缺点。在此在一道工序中制造弹簧板条,其方式如下:首先通过本身也已知的拉挤成型法形成玻璃纤维增强芯股并且随后直接在下游、即在同一生产线中挤出热塑性包层。在线完全制成的弹簧板条型材可在生产线末端被切割成所需长度并被包装。这种已知的用于制造弹簧板条型材的在线方法的缺点在于,拉挤成型过程的通过速度同样极低,即在下游挤出时理论上可能的通过速度远远不能被充分利用,因为浸有反应型树脂的玻璃纤维束在拉挤成型模具中需要一定的停留时间来实现充分的时效硬化。如果时效硬化未充分进行,则在随后挤出时芯型材杆的横截面将通过热塑性熔体的压力改变或甚至芯型材的结构被破坏。在该已知方法中也不能通过任意延长加热的拉挤成型模具来提高每单位时间的热量输入,因为模具中的摩擦力将不能再以合理的消耗来操作。
发明内容
因此,本发明的任务在于这样改进用于制造用于形成板条框架的弹簧板条型材的在线方法,使得尤其是在该在线方法中显著提高通过速度并且此外实现更经济的生产方式。
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