[发明专利]金属密封垫

说明书

本发明提供一种金属密封垫，夹在一对框体之间，具备设置有螺孔的直线部、从直线部的内周端部向密封垫厚度方向的一侧突出形成的凸缘部以及从直线部的外周端部向密封垫厚度方向的另一侧弯曲形成的弯曲加工部。其构造为：当一对框体夹压金属密封垫时，凸缘部以减少其高度的方式发生弹性变形，并且直线部也发生弹性变形，此时，对于直线部，其内周端部与一个框体接触，并且其外周端部与另一个框体接触，弯曲加工部与一个框体接触。另外，在金属密封垫的外周端部且在弯曲加工部的外周端部或者直线部的外周端部，在周围一部分上设置密封垫安装识别突起。

技术领域

本发明涉及与密封技术相关的密封垫，更详细地讲，涉及在平面上具备凸缘构造的金属制平板状的金属密封垫。本发明的金属密封垫例如可用于汽车相关领域，特别是可用于框体内部收纳电子部件的部位等。

背景技术

例如用于汽车相关领域的金属密封垫中，存在汽车在海滨地带、寒冷地域行驶于散布有融雪剂区域的情况等，作为规格评估项目，有时会进行盐水喷雾实验(特别是在框体内部收纳电子部件等情况)。在该情况下，如果安装金属密封垫的对象侧的框体(壳体)是铝合金(ADC12等)制，则会在金属密封垫与框体之间的间隙中残留(附着)盐水，经过反复干燥以及湿润，会发生盐水(离子浓度差)引起的铝合金腐蚀(间隙腐蚀)。金属密封垫可以通过与框体接触的凸缘构造的反作用力来发挥密封功能，但是，如果框体的腐蚀部分贯穿凸缘构造的密封线，则会破坏密封功能。并且，框体为铁类材质时也会发生腐蚀，铝比铁类的离子化倾向还大，因此，特别容易被腐蚀。

图10(A)示出了现有例所涉及的金属密封垫51，该金属密封垫51一体具备平面状的直线部52以及设置在该直线部52的内周侧(图中右侧)的凸缘部53。图10(B)表示该金属密封垫51被夹在一对框体61、62之间弹性变形的状态，此时，如图所示，在直线部52与一个(图中下方)框体61之间，形成相对于框体外部O开放的截面呈楔形的间隙c。由此，在该间隙c中侵入框体外部O的盐水(未图示)而在框体61的平面上发生腐蚀(间隙腐蚀)，如果腐蚀部分F贯穿密封线SL，则会破坏密封功能。

为了抑制上述框体61的腐蚀导致密封功能降低的情况，本申请的申请人先是提出了图11(A)所示的金属密封垫51(参照专利文献1)。

因此，该图11(A)的金属密封垫51在直线部52的内周侧(图中右侧)设置凸缘部53，并在直线部52的外周侧(图中左侧)设置有弯曲加工部54，并且，如图11(B)所示，当金属密封垫51被夹在一对框体61、62之间发生弹性变形时，弯曲加工部54的前端部54a与一个框体61接触，因此，可以封闭直线部52与框体61之间的间隙c。由此，框体外部O的盐水(未图示)无法侵入到该间隙c中，能够抑制框体61发生腐蚀而导致密封功能降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-61002号公报

上述图11(A)(B)的金属密封垫51如上所述，在直线部52的内周侧设置有凸缘部53，并且在直线部52的外周侧设置有弯曲加工部54，通过弯曲加工部54密封直线部52与框体61之间的间隙c，因此，能够抑制框体61的腐蚀导致密封功能降低，由此，可发挥优异的密封性能，但是，如果能够对该金属密封垫51追加设定密封垫安装识别功能，则能够进一步提高密封垫的性能。如果对金属密封垫51设定密封垫安装识别功能，则能够从安装部位的外部目测确认密封垫51安装于安装部位，因此，能够防止安装失误等。另外，近年来，对于安装这种密封垫的机器单元，将机器单元精简化(小型化、轻量化)的需求较强，因此，希望以不违反该精简化需求的方式对密封垫设定密封垫安装识别功能。

发明内容

本发明鉴于上述问题点，其目的在于，对于为了抑制框体的腐蚀导致密封功能降低而在直线部的内周侧设置有凸缘部并且在直线部的外周侧设置有弯曲加工部的金属密封垫，对该金属密封垫追加设定密封垫安装识别功能。