[发明专利]用于使硬化铝合金温成形的方法在审
| 申请号： | 201680057660.0 | 申请日： | 2016-10-05 |
| 公开（公告）号： | CN108138265A | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | C.巴西;E.坎巴斯;A.德斯波斯;P.罗曼;M.菲莫;J.理查德 | 申请（专利权）人： | 诺维尔里斯公司 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22F1/047;C22F1/05;C22F1/053;C22F1/057;C22C21/06;C22C21/08;C22C21/10;C22F1/043 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 段菊兰;周李军 |
| 地址： | 美国乔*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加热 成形步骤 铝合金 成形 硬化 铝合金薄板 硬化铝合金 热处理 方法描述 合金制成 时效硬化 制品特性 坯件 合金 | ||
1.一种使由硬化的可时效硬化、可热处理的铝合金所制成的制品成形的方法，所述方法包含：
以在约3℃/s至约200℃/s之间的加热速率将所述制品加热到约125℃至约425℃的温度；并且
使所述制品成形。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述制品是薄板或坯件。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述硬化的可时效硬化、可热处理的铝合金是2XXX、6XXX或7XXX系合金。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述硬化的可时效硬化、可热处理的铝合金是6XXX系合金。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中将所述制品加热到约125℃至约325℃的温度。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中将所述制品加热到约150℃至约250℃的温度。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中将所述制品加热到约150℃至约200℃的温度。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中以在约90℃/s至约150℃/s之间的速率对所述制品进行加热。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中以在约3℃/s至约90℃/s之间的速率对所述制品进行加热。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法其中在所述加热步骤之前所述制品处于T6或T61回火状态。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中在所述加热步骤之后所述制品处于T61回火状态。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中在所述加热步骤之后所述制品处于T6回火状态。
13.根据权利要求1所述的方法，其中在所述加热步骤的前后，所述制品处于T6或T61回火状态。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法还包含使所述成形制品冷却的步骤。
15.根据权利要求14所述的方法，其中使所述制品成形是第一成形步骤并且还包含在所述冷却步骤之后的第二成形步骤。
16.根据权利要求15所述的方法，其中由所述第二成形步骤所得的所述制品的伸长率是在由所述第一成形步骤所得的被加热制品的伸长率的约75％至约125％之间。
17.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述被加热制品的工程应变为约50MPa至200MPa。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的方法，其中与加热前的所述制品相比，所述被加热制品的伸长率增加高达约3％至约20％。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的方法，其中使所述制品成形包含对所述制品进行冲压、压制或冲压成形。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的方法，其中对所述制品进行加热包含感应加热。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的方法，其中所述方法生产机动车覆盖件。
22.一种利用根据权利要求1至21中任一项所述的方法而制成的成形制品。
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