[发明专利]用于收集废物材料的设备的容积式叶片压缩机

说明书

一种用于呈液体、固体、粉尘或泥浆形式的材料的收集和/或处理设备的容积式压缩机(1)。所述压缩机(1)包括限定第一流体的抽吸区段和排放区段的操作室(50)以及在沿着纵向轴线(101)的相对部分上界定所述室(50)的第一集管(61)和第二集管(62)。所述压缩机还包括容纳在室(50)中的具有叶片(81'、81”)的至少两个转子(80'、80”)，每个转子(80'、80”)围绕基本上平行于所述纵向轴线(101)的旋转轴线(108'、108”)旋转。每个转子的叶片根据螺旋形轮廓伸展。此外，每个集管(61、62)限定与第二流体的供给装置(150)连通的至少一个注入开口(71'、71”、72'、72”)。

发明领域

本发明涉及制造部件的范围，所述部件预期用于制造用于液体、固体、粉尘或泥浆形式等的材料的抽吸设备和/或抽吸系统。具体地，本发明涉及一种容积式叶片压缩机(volumetric lobe compressor)，其优选地但非排他地安装在收集设备上，该收集设备可以是例如罐式交通工具(tanker vehicle)。

现有技术

在制造用于清洁和/或收集和处理废物的设备的范围内，已知使用被配置为实现收集系统(其可以是例如安装在卡车上的罐)中的真空和/或压缩所述系统本身中的空气的抽吸/压缩组件。更具体地说，表述“抽吸/压缩组件”是指由操作机器和为了上述目的将该操作机器联接到任何系统所需的部件形成的整个结构。

大多数抽吸/压缩组件设想使用被构造成将气体物质从抽吸区段传递到操作室的排放区段的操作机器。更确切地说，操作机器具有“加压”操作模式和“真空”操作模式。在“加压”操作模式下，机器将来自抽吸区段(处于大气压力)的空气压缩到排放区段，其压力变化通常在1和1.5巴之间。在“真空”操作模式下，机器将来自抽吸区段(真空下)的空气压缩到排放区段(通常处于大气压力)。最大真空度可能达到50到100毫巴绝对值范围内的值。

用于如上定义的抽吸/压缩组件的操作机器在本部分中也用词语“压缩机”表示。在大多数情况下，“压缩机”包括一对叶片转子(lobe rotor)，该对叶片转子容纳在由沿纵向轴线伸展的本体限定的室中。室沿轴向由支撑转子的相对端部(opposite ends)的第一集管和第二集管限定。两个集管中的一个包含传动装置，该传动装置由外部马达操作，并且被配置为以同步方式旋转两个转子，但是两个转子方位不一致。转子通常具有直叶片，即，平行于转子本身的旋转轴线伸展的叶片。

图1、图2和图3是与已知类型的压缩机的操作相关的示意图。在下文中，参考了“真空”操作模式，但是与图1至图3相关的考虑在构思上也适用于“加压”操作模式。室2中处理的气体不是由机器直接压缩的，而是由在排放区段4处回流的废气来压缩的。基本上，处于排放条件(压力Ps和温度Ts)的气体在操作室2中膨胀，从而压缩其中包含的物质。图1示出了上部转子10及其逆时针旋转。转子10、20的同步运动与室2的本体7一起产生抽吸容积(由参考数字5表示)，所述抽吸容积包含处于抽吸压力(Pb)和抽吸温度(Ta)(其是抽吸区段3的特征)的空气容积。

参考图2，通过上部转子的旋转的作用，排放区段4在给定瞬间与抽吸容积5连通。确切地说考虑“真空”操作模式，通过大于抽吸压力(Pb)的排放压力(Ps)的作用，排放气体在室2中膨胀，因此压缩抽吸空气，直至达到环境压力(Pa)。参考图3，在排放区段4中没有热力学转换，工作容积通过转子叶片的滚动而被消除，并且工作空气质量(在恒定的压力和温度(Pa、Ts)下被添加到回流空气质量)被引入排放管。

在叶片压缩机的正常操作期间，排放区段4中的气体的温度(Ts)高于抽吸区段3中的温度(Ta)。不可逆性和容积损失相对于理想值增加了排放温度(Ts)的实际值，该理想值是假设根据可逆绝热转换发生室中的气体的通过来计算的。为了抑制/降低最后的压缩温度，已知通过压缩机本体中获得的开口将气体引入室中。