[发明专利]气体发生器

说明书

一种具有气体扩散器的气体发生器，所述气体发生器包括限定至少一个扩散室的壁(10)，所述扩散室被设置以容纳来自所述气体发生器中的充气气体，并且将它们向机动车辆安全设备扩散，其特征在于，所述壁(10)由金属板毛坯形成，为了形成所述金属板毛坯的闭合区(20)，所述壁(10)包括具有彼此嵌套的互补形状的至少两个锚点。

技术领域

本发明一般涉及用于开启机动车安全设备的具有气体扩散器的气体发生器。

背景技术

例如，文献FR 2890022 A1描述了在安全模块中使用的一种气体发生器，以对能够充气的气垫(也被称为气囊)充气。这样的气体发生器包括沉降室(也被称为扩散室)，扩散室容纳在燃烧室中生成的充气气体，并且将它们扩散到安全设备中——在此情况下为能够充气的气囊。

如果气体发生器为管状的，那么扩散室由必须被挤压并且被切削为长条的管形成。这样的操作繁琐并且需要复杂的生产装备，这导致高昂的制造成本。

发明内容

本发明的一个目标是弥补上述文献中的现有技术的不足，特别地，首先是提供一种气体发生器，这种气体发生器的气体扩散器限定扩散室，但是制造简单并且经济。

为了这个目的，本发明的第一方面涉及具有气体扩散器的气体发生器，所述气体扩散器包括限定至少一个扩散室的壁，设置所述扩散室以容纳气体发生器的充气气体，并且将它们向机动车安全设备扩散，其特征在于，所述壁由金属板毛坯形成，为了形成所述金属板毛坯的闭合区，所述壁包括彼此嵌套的具有互补形状的至少两个锚点。根据本实施例，气体发生器的气体扩散器可以由金属板毛坯制造，这使得能够使用简单的工具直接地冲压出孔，以将气体向安全设备扩散。同样适用于锚点，锚点的互补形状是金属板毛坯的端部通过例如冲压直接地形成的，能够在以后通过例如轧制充分地联合。根据此实施例，可以根据金属板毛坯的特定剪切图样塑造锚点，因此相对于金属板毛坯没有任何过厚或凸起。金属板毛坯的第一端的剪切图样限定母形状，母形状然后与互补的公形状相符合，公形状位于金属板毛坯的另一端，与第一端相对。

换句话说，气体发生器的气体扩散器包括壁，此壁被嵌套在至少一个第二锚点中的至少一个第一锚点闭合，所述至少一个第二锚点的形状与所述至少一个第一锚点的形状互补。

有利地，每个锚点被布置成以机械邻接的方式与相邻锚点接合。

有利地，至少两个锚点的互补形状中的每一个在与所述壁相切的平面上具有突出部，所述突出部包括至少一个倾斜的外围部分，所述外围部分被定向为与切线方向成预定前角，以与相邻锚点的倾斜的外围部分通过由扩散室中的充气气体施加的扩散压力生成的力形成保持部分。

有利地，所述气体扩散器具有轴向方向，所述切线方向被包括在与所述轴向方向垂直的平面中。如果所述气体扩散器具有轴向方向，那么所述切线方向可以被限定为在所述气体扩散器的轴向方向的截面的平面上与所述气体扩散器的半径垂直的切线方向。

有利地，所述前角在从20°到40°的值的范围以内。

有利地，所述形状互补的至少两个锚点为向外展开的齿。这样的向外展开的齿(或耳状物或U形钉)互相接合。例如，这些互补的形状可以具有燕尾榫形状。

有利地，所述至少两个锚点中的至少一个包括用于将至少一个锚点与相邻锚点锁定的冲压件或压花。这样的压花使得气体扩散器的壁的材料以在至少一个锚点的水平产生局部变形成为可能，以减少在互补的锚点之间组装的动作和/或确保锚点之间接触，这不但增加了阻力，而且提高了扩散室的坚固性。此实施例使得能够在操作气体发生器的过程中限制寄生泄漏并且确保没有寄生力施加于所述发生器。因此，如果发生器在放置在地面上时起火，它不应离开一定范围(特别是为了确保附近的人的安全)。