[发明专利]一种连续性的液体凝固的智能滴丸机

权利要求书

1.一种连续性的液体凝固的智能滴丸机，其特征在于，包括：

依次通过输送管道连接的一喂料装置、一化料装置、一均质装置、一滴制装置及一脱油装置，喂料装置设置于化料装置的各进料口上方，化料装置的出料口通过输料管道连接与化料装置平行放置的均质装置；均质装置的出口通过输料管道连接至滴制装置的滴盘处；滴制装置的出料口通过输料管道连接脱油装置，各组成部分均只配置一套，构成紧凑的连续生产线；

所述喂料装置为失重式喂料装置，由以下装置组成：一料斗、一称重传感器、一螺杆输送装置、一出料口和泵；

所述化料装置由以下装置组成：一固体进料口及一液体进料口、一驱动装置与驱动装置连接的一双螺杆结构、外罩所述双螺杆结构的一主机壳体，形成于所述主机壳体的一端的一出料口及布置于所述主机壳体外壁的多个加热器；所述双螺杆结构依次分为固体进料端、液体进料段、化料段、脱气段及输送段；所述固体进料口位于固体加料段上方，该固体加料段部分的双螺杆结构的螺杆为变螺距结构；所述液体进料口位于液体加料段上方，该液体加料段部分的双螺杆结构的螺杆为均匀螺距结构；所述化料段的双螺杆结构为啮合式结构；

脱油装置：由以下部件组成：进料口、布料斗、螺旋分离器、锥篮、成品出料口、石蜡回收桶，进料口与滤油装置的滴丸出口连接，经过初步过滤的滴丸，通过进料口进入输送管并到达布料斗并进入螺旋分离器，输送管含有一大于90℃的弯角，螺旋分离器开口部位的直径大于底部的直径，底部结构为圆弧形螺旋，分离器侧壁与水平线的夹角为0-50°，锥篮与侧壁之间的间距为6至35mm，锥形侧壁与锥篮之间形成一环形间隙，该环形间隙内设置有一螺旋轨道，所述锥形侧壁、锥篮及螺旋轨道构成螺旋输送通道，螺旋轨道的圈数不少于3圈，螺旋升角为5至30°，所述锥形侧壁的锥度为0-25°，锥篮上布有多个脱油孔，脱油孔的尺寸小于滴丸尺寸，开孔率为5-60％。

2.如权利要求1所述的连续性的液体凝固的智能滴丸机，其特征在于，所述均质装置包括，一物料通道，设置于所述物料通道之上的压力表和均质压力调节阀。

3.如权利要求1所述的连续性的液体凝固的智能滴丸机，其特征在于，所述滴制装置包括：一滴盘；

一平衡缸，用以通过管线向滴盘送料；

连接所述滴盘的一振动装置，用以带动滴盘振动，其振动频率为10-500Hz；

一料筒，高度为1-10m，直径为100-1000mm，用以盛装石蜡液，所述滴盘与石蜡液面顶部的距离为300-1000mm；

还包括，一冷却装置，包括一压缩机、换热器及一泵；一出料口；一滤油装置；油储存容器及一石蜡液输送管线。