[发明专利]阀芯

说明书

本发明提供与以往相比能够抑制制造成本的阀芯。本发明的阀芯具备：第一芯筒体；第二芯筒体，其与第一芯筒体相反的一侧的开口成为阀口；可动构件，其通过在轴部的前端具备对阀口进行开闭的阀体而成，所述轴部以能够在所述第一芯筒体及所述第二芯筒体的内侧直线移动的方式贯通所述第一芯筒体及所述第二芯筒体；弹性构件，其与可动构件及第一芯筒体抵接而以使第一芯筒体与阀体之间夹着第二芯筒体的方式施力；以及一对嵌合部，它们包括第一嵌合部和第二嵌合部，该第一嵌合部和第二嵌合部设置于第一芯筒体和第二芯筒体，且相互以能够旋转的方式嵌合并且能够相互不干涉地分离。

技术领域

本发明涉及螺合装配于芯装配孔的阀芯。

背景技术

以往，作为这种阀芯，已知有具备在外周面具有外螺纹部的第一芯筒体和在外周面具有密封部的第二芯筒体并将它们连结为能够旋转的阀芯。相对于此，在芯装配孔的内螺纹部的进深侧具备缩径部。并且，在将阀芯螺合装配于芯装配孔时，在第二芯筒体的密封部与缩径部紧贴的状态下仅第一芯筒体被旋转操作，由此，能够防止螺合装配时的密封部的破损(例如参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-340206号(图6)

发明内容

发明要解决的课题

然而，上述的以往的阀芯为了防止第一芯筒体与第二芯筒体的分离而具备对它们的嵌合部分的一部分进行铆接而成的铆接卡合部，该铆接作业花费精力因此存在制造成本变高这一问题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供与以往相比能够抑制制造成本的阀芯。

用于解决课题的方案

为了达到上述目的而做出的本发明的一方式所涉及的阀芯具有：第一芯筒体，其具有与芯装配孔的内螺纹部螺合的外螺纹部；第二芯筒体，其配置于比所述第一芯筒体靠所述芯装配孔的进深侧的位置，且所述第二芯筒体的与所述第一芯筒体相反的一侧的开口成为阀口；外周密封部，其设置于所述第二芯筒体，且与所述芯装配孔的比所述内螺纹部靠进深侧的进深侧部分紧贴；可动构件，其通过在轴部的前端具备对所述阀口进行开闭的阀体而成，所述轴部以能够在所述第一芯筒体及所述第二芯筒体的内侧直线移动的方式贯通所述第一芯筒体及所述第二芯筒体；弹性构件，其与所述可动构件及所述第一芯筒体抵接，以使所述第一芯筒体与所述阀体夹着所述第二芯筒体的方式施力；以及一对嵌合部，它们包括第一嵌合部和第二嵌合部，所述第一嵌合部和所述第二嵌合部设置于所述第一芯筒体和所述第二芯筒体，且相互以能够旋转的方式嵌合并且能够相互不干涉地分离，所述一对嵌合部形成为相互插拔自如地嵌合的圆筒状，在所述第一嵌合部具备与所述第二嵌合部的前端面抵接的台阶面。

发明效果

根据本发明的阀芯的结构，可动构件的弹力不仅被用作闭阀用的作用力，而且也被用作第一芯筒体与第二芯筒体的防分离用的保持力。由此，能够形成使包括第一芯筒体及第二芯筒体的第一嵌合部和第二嵌合部的一对嵌合部能够相互不干涉地分离的结构、即不具有以往的铆接卡合部的结构，从而取消铆接作业，抑制阀芯的制造成本。

在此，包括第一嵌合部和第二嵌合部的一对嵌合部也可以形成为相互嵌合的锥形状。另外，也可以如技术方案2的结构那样形成为如下结构：包括第一嵌合部及第二嵌合部的一对嵌合部形成为相互插拔自如地嵌合的圆筒状，且在第一嵌合部具备与第二嵌合部的前端面抵接的台阶面。