[发明专利]用于生产塑料部件的注塑成型工具

说明书

本发明涉及一种用于生产薄壁塑料部件的注塑成型工具，用于覆盖机动车门的门窗框的内部覆盖元件，包括：至少两个工具元件，其中在注塑成型工具的闭合位置处的至少两个工具元件至少分段地彼此相对地移动，以形成注塑成型工具的赋形工具腔的至少一个子区域，其中，至少两个工具元件中的每一个具有至少一个赋形轮廓结构，在注塑成型工具的闭合位置处至少分段地界定工具腔，其中，在靠近轮廓结构的至少一个工具元件上形成至少一个排气结构，用于使工具腔在注塑成型工具的闭合位置处排气，排气结构具有平坦的基面和从基面突出的多个排气元件，在排气元件之间形成用于在注塑成型工具的闭合位置处使工具腔排气的排气路径。

技术领域

本发明涉及用于生产特别是薄壁塑料部件的注塑成型工具，特别是用于覆盖机动车门的门窗框的内部覆盖元件。

背景技术

用于生产塑料部件的注塑成型工具在构造方面在各种实施例中是已知的。在注塑成型工具的构造中应确保注塑成型工具的工具腔的充分的工具排气，从而阻止对通过注塑成型工具制造的塑料部件的部件质量，特别是表面质量具有负面影响(所谓的“柴油效应”)的空气夹杂物。

在注塑成型工具的构造以及注塑成型工具的排气概念的相关概念中，必须注意特定的部件、材料和工艺参数，特别是部件的壁厚、材料的流动特性、材料的注射压力、材料的注射速度等。

尤其对于用作生产薄壁塑料部件的注塑成型工具来说，工具排气是个挑战，也就是说，比如，在生产机动车门的覆盖门窗框的内部覆盖元件时；尽管注塑成型工具在操作中通常具有高的注射速度，但必须确保可靠的排气。

因此需要特别用于生产薄壁塑料部件的注塑成型工具，所述注塑成型工具在可靠的工具排气方面得到了改进。

发明内容

本发明基于规格化用于生产塑料部件的注塑成型工具的目的，所述塑料部件尤其在排气方面得到改进。

该目的通过如权利要求1所述的注塑成型工具来实现。从属权利要求涉及注塑成型工具的有利实施例。该目的还通过如权利要求12所述的工具元件以及如权利要求13所述的方法来实现。

本文描述的注塑成型工具通常用于由至少一种热塑性塑料材料生产至少一个塑料部件。因此，注塑成型工具通常分别在用于生产至少一个塑料部件的注塑成型方法的环景下应用或使用。

本文描述的注塑成型工具特别用于由至少一种塑料材料生产至少一个薄壁塑料部件。因此注塑成型工具特别在用于生产至少一个薄壁塑料部件的注塑成型方法的环景下使用。薄壁塑料部件应理解为其壁厚至少部分在0.5至2.5mm之间，特别是在1至1.5mm之间的范围内的塑料部件。薄壁塑料部件可以全部或部分地设置为其壁厚在0.5至2.5mm之间，特别是在1至1.5mm之间。薄壁塑料部件因此可以部分地具有不同的壁厚，也就是说特别是在部分中也具有大于2.5mm的壁厚。

特别地，相应的薄壁塑料部件具体是分别用于覆盖机动车门的窗框或门窗框的内部覆盖元件，也就是说窗框覆盖元件。

用于生产至少一个薄壁塑料部件的塑料材料可以是例如聚酰胺或聚丙烯。塑料材料也应理解为多种化学上不相似的塑料材料的混合物。塑料材料可以填充有增强纤维，也就是说例如玻璃纤维。增强纤维的比例可以按重量在5至25％之间，特别是按重量接近15％，取决于塑料材料。

注塑成型工具包括至少两个工具元件。

在注塑成型工具包括(仅)两个工具元件的情况下，第一工具元件可以配置为第一工具半模，或者包括这样的第一工具半模，而第二工具元件可以配置为第二工具半模，或者包括至少一个这样的第二工具半模。或者，第二工具元件也可以配置为模芯或滑模，或者包括至少一个这样的模芯或滑模。