[发明专利]内设有速硬型聚合物水泥的防水固化垫及其制造方法

说明书

本发明涉及内设有速硬型聚合物水泥的防水固化垫及该防水固化垫的制造方法，其包括速硬型聚合物水泥、无纺布、防水垫、网格及固定手段为技术特征，在包括排水渠、水沟、下水设备、倾斜面保护、堤防的所有使用混凝土的产业设施施工时，提供用户便利，由于速硬型在24小时后就能够使用，能够适用于现有的排水渠、水沟、下水设备、倾斜面保护、堤防等混凝土设施，现有的混凝土设施工程在长期施工时在人力、装备、器材等经济方面发生的消耗大，但本发明施工时能够期待用户便利性和经济方面费用减少的效果。

技术领域

本发明涉及内设有速硬型聚合物水泥的防水固化垫及该防水固化垫的制造方法，具体地，涉及在包括排水渠、水沟、下水设备、倾斜面保护、堤防的所有使用混凝土的产业设施施工时，提供用户便利，由于是速硬型而在24小时后就能够使用，具有防水功能而能够抑制杂草的内设有速硬型聚合物水泥的防水固化垫及该防水固化垫的制造方法。

背景技术

目前在韩国国内排水渠、水沟、下水设备、倾斜面保护、堤防工程的施工时，通常使用在普通的土木工程后，利用钢筋浇筑混凝土或将混凝土砂浆强制灌注织物袋的工艺，由此韩国国内使用的混凝土工艺进行的设施施工需要长时间、长时日，导致交通混乱、设施功能弱化、噪音发生等问题，此外，设施长期施工时，在人力、装备、器材等经济方面需要更多的费用。在这种情况下，需要开发出一种能够缩短施工时间、降低费用的技术。此外，在普通道路或高速公路、隧道入口等倾斜面保护及倾斜面排水渠设施的情况时，需要开发出一种施工时间能够在短时间内完成，能够使得普通道路或高速公路顺利开通的技术。

韩国专利公开公报第10-2011-0063932号(2011.06.15)中公开了利用了土木纤维固化垫的混凝土结构物的维修加固方法。

所述土木纤维(Geotextile)具有较大的比表面积，渗透用陶瓷粘合剂具有大比表面积，因此将所述土木纤维浸渍于所述渗透用陶瓷粘合剂中形成的所述土木纤维固化垫，能够渗透到所需维修加固的混凝土结构物孔隙中，使得一体化粘贴性能最大化，且能够在新旧混凝土和所述土木纤维固化垫、所述土木纤维固化垫和所述砂浆、涂覆层之间，赋予最好的两面粘贴性能，所述渗透用陶瓷粘合剂和所述高强度陶瓷粘合剂中含有树脂类丙烯树脂和硅类添加材料，能够防止中性化/碳酸化，使干燥收缩最小化，且增强自然环境特性、附着强度、抗张力抗震性能，通过土木纤维固化垫的大比表面积特性，陶瓷混合粘合剂共沉淀到所需维修加固的结构物微细混凝土孔隙中，与草根等渗透结合，从而具有确保与混凝土结构物的一体化施工性的效果，但是将陶瓷粘合剂用水溶液搅拌后，需要将土木纤维一张张浸渍，然后在施工面上将浸渍有陶瓷粘合剂水溶液的土木纤维一张张贴附上去，因此存在施工时间和施工步骤多、由于不是速硬型而固化时间有些长的缺点。

现有技术文献

专利文献1：KR10-2011-0063932A(2011.06.15)

发明内容

发明目的

本发明的目的在于，提供一种在包括排水渠、水沟、下水设备、倾斜面保护、堤防的所有使用混凝土的产业设施施工时，提供用户便利，由于是速硬型在24小时后就能够使用，具有防水功能而能够抑制杂草的内设有速硬型聚合物水泥的防水固化垫，及该防水固化垫的制造方法。

技术方案

为了实现上述目的，本发明提供如下方案。

本发明提供一种内设有速硬型聚合物水泥的防水固化垫，其内设有速硬型聚合物水泥，该水泥包含超微粒水泥50～60重量％；高炉渣10～15重量％；碳酸钙5～10重量％；铝酸盐速硬剂5～10重量％；铝酸盐膨胀剂1～2重量％；增塑剂(lasticizer)1～2重量％；骨料0.01～20重量％及丙烯酸树脂或丁苯橡胶(SBR，Styrene Butadiene Rubber)树脂中的任意1种5～10重量％，所述超微粒水泥的布莱恩细度为4,000～6,000cm²/g。